穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土過程中常見的問題

接下來小編就和大家簡單介紹下關(guān)于生產(chǎn)混凝土過程中的一些常見問題。    

建筑工地用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)混凝土時，最常見的問題就是生產(chǎn)效率下降。混凝土生產(chǎn)時是將生產(chǎn)原料包括水泥、膨大劑、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通過攪拌、計量、傳輸?shù)鹊冗^程直到原料變成混凝土，若其中有任何一個環(huán)節(jié)出了問題就會導致生產(chǎn)效率下降。由于混合料的拌制是在固定場地集中進行的，使穩(wěn)定土拌和站能夠方便地具有材料級配準確、拌和均勻、節(jié)省材料、便于計算機自動控制統(tǒng)計打印各種數(shù)據(jù)等優(yōu)點，穩(wěn)定土廠拌設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛用于公路和城巾道路的基層、底基層施工。  

當穩(wěn)定土拌合站作業(yè)完畢或者轉(zhuǎn)移停用的時候，對設(shè)備需要做哪些后續(xù)工作？這個問題是很多用戶想了解的，今天為大家做一下具體介紹。

 首先大家應(yīng)該了解穩(wěn)定土拌合站的組成部分，在操作的時候也會得心應(yīng)手。穩(wěn)定土拌合站主要由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。

 作業(yè)后及時清理拌合筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。當穩(wěn)定土拌合站轉(zhuǎn)移或停用時，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應(yīng)卸載。放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。二是拌和站設(shè)立的專門的供水系統(tǒng)，可以保證用水的穩(wěn)定，從而提高工作效率。

凡是使用過穩(wěn)定土拌和站的人都有一個共同的煩惱，那就是穩(wěn)定土拌和站噪音的處理的問題，今天小編就解說一下噪音狀態(tài)下我們該怎么辦：

穩(wěn)定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發(fā)念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時的噪聲；要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)。三是液壓系統(tǒng)的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數(shù)、穩(wěn)定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續(xù)性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。

穩(wěn)定土拌和站可使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。 生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，計量方式全部采用電腦變頻調(diào)速計量，穩(wěn)定gao效故障率低，適合不同級配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；計算機控制技術(shù)對全過程進行管理；具有手動、自動選擇；對穩(wěn)定土拌合站內(nèi)外線路進行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護裝置。廣泛用于修筑高等級公路、鐵路、城市道路、機場、港口、水利等工程的基層穩(wěn)定材料的拌和施工。

穩(wěn)定土拌和站崗位職責之技術(shù)主管職責

一、執(zhí)行項目部有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量管理規(guī)定，組織實施項目部規(guī)定的技術(shù)開發(fā)和科技計劃。

二、在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導下，參與編制施工組織設(shè)計、作業(yè)指導書和施工方案，并組織實施；負責穩(wěn)定土拌和站施工人員的技術(shù)交底、過程檢測和試驗控制，組織編制竣工資料和竣工驗交工作。