關(guān)于各種厚度鋁板的折彎問

近經(jīng)常碰到客戶在買鋁板時會問關(guān)于鋁材折彎的問題，比如3mm的鋁板折彎的時候該系數(shù)是多少~該用哪些刀?;5mm厚的鋁板折彎系數(shù)是多少?鋁板折彎時為什么會開裂?等

　　其實鋁板折彎系數(shù)是有規(guī)律的，一般是鋁板厚度的0.8倍，比如3mm,鋁板折彎系數(shù)是2.4，5mm鋁板折彎系數(shù)是4. 　　用刀的話一般用尖刀為佳,用直劍刀壓力太大,鋁板容易有裂紋。

　　鋁板折彎180度時開裂的原因

　　1、折彎的邊與鋁板的軋制方向平行，這樣很容易開裂，將折彎方向轉(zhuǎn)90度。

　　2、180度折彎角度太多，要大于折彎半徑,一般折彎半徑為板厚的1.5倍

　　3、材料的原因，用有的鋁板是合金，韌性沒有純鋁鋁板好，易開裂。

　　4、板材厚度太厚，折彎180度超出了材料的彎曲極限。

影響鋁板質(zhì)量的因素有哪些？

鋁板作為幕墻材料，如果沒有相匹配的質(zhì)量，對用戶來說是非常危險的，建筑工程安全質(zhì)量是無法保障的。對整個鋁板行業(yè)來講是非常不利的，以低價格出售的低質(zhì)量鋁板，會讓用戶對鋁板產(chǎn)品失去信心。所以我們要堅決低質(zhì)量鋁板產(chǎn)品。

　　在鋁板行業(yè)，質(zhì)量的好壞不僅影響裝飾效果，也會影響其實用性。那么，影響鋁板質(zhì)量的因素到底有哪些呢?下面小編為大家簡單介紹一下。

　　1、偷工減料

　　隨著國家對質(zhì)量監(jiān)控的制度的不斷完善，偷工減料現(xiàn)象已經(jīng)沒有以前那么猖獗了，但是仍有個別企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，鋌而走險，在生產(chǎn)鋁板產(chǎn)品的過程中偷工減料，采用質(zhì)量不達標的模具，導致鋁板受力桿件壁厚度不合格。

　　2、原料混雜

　　由于現(xiàn)在鋁板行業(yè)還沒有建立一個比較完善、成熟的行業(yè)標準，所以出現(xiàn)了原料質(zhì)量參差不齊的現(xiàn)象。一些企業(yè)想要以低價在激烈的市場競爭中取勝，于是使用成分不同的雜鋁或在生產(chǎn)的原料中摻入回收鋁的原料，從而降低生產(chǎn)成本。

　　3、監(jiān)督不嚴

　　一些企業(yè)沒有建立完善的監(jiān)督制度，在原材料的監(jiān)管上存在漏洞，使一些化學元素不達標的原料混入其中，從而造成生產(chǎn)出的鋁板產(chǎn)品所含化學元素嚴重超標的現(xiàn)象產(chǎn)生。

　　4、測定不及時

　　在進行鋁板鍍膜工序時，需要配置溶液病毒。如果在配置的過程中，沒有按相關(guān)規(guī)定進行配置，測定溶液濃度不及時的話，就會造成氧化膜較薄、達不到標準厚度。

　　5、弄虛作假

　　鋁板產(chǎn)品的結(jié)算依據(jù)是，經(jīng)銷商與客戶之間的結(jié)算依據(jù)是面積，經(jīng)銷商與生產(chǎn)廠家的結(jié)算依據(jù)則是重量，結(jié)算依據(jù)不同，也就使得一些廠商投機取巧，在壁厚問題上大做文章者。

鋁板采用激光切割特點有哪些？

鋁板采用激光切割特點：

1、切割縫細：激光切割鋁板的割縫一般在0.1mm-0.2mm

2、切割面光滑：激光切割鋁板的切割面刺無掛渣。

3、熱變形?。杭す饧庸さ募す飧羁p細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小。

4、節(jié)省材料：激光加工采用電腦編程，激光設(shè)備可以把不同形狀的鋁板加工件進行材料的套裁，提高鋁板的材料利用率，節(jié)省大量的材料成本。

5、能切多厚鋁板主要看激光發(fā)生器的功率，一般6000W的厚能切到16mm，4500W能切到12mm。

鋁板屬于高反材料，對激光器的損傷很大!

一般不會建議客戶去拿光纖激光切割機去切割鋁板，盡量少用!

一臺激光器就好幾十萬，搞壞了得不償失的!

總結(jié)：根據(jù)個人經(jīng)驗，二氧化碳激光機價格相對較低，激光發(fā)生器功率大，在特別需要時可以嘗試切割鋁板。注意，我上面說的，在鋁板上面涂層黑色吸光顏色，防止反光燒壞鏡片或激光頭。至于光纖激光機還是不要切割鋁板吧，得不償失，選擇其他方式加工鋁板吧。

鋁卷的加工工藝是哪些？

鋁卷的種類有很多中，就前面說到的，保溫鋁卷也是鋁卷的一個種類。隨著現(xiàn)在加工技術(shù)的不斷完善，鋁卷的加工工藝也是在不斷的增強與完善，接下來，小編就來為大家具體的說下吧。硅對硬質(zhì)合金有腐蝕作用。盡管一般將超過12%的鋁合金稱為高硅鋁合金，引薦運用金剛石刀具，但這不是的，硅含量逐步增多對刀具的破壞力也逐步加大。1、標識的檢查：平常我們看到的花紋鋁板都是具有標識的，而且標識上是有產(chǎn)品的標準代號和許可證的。因此有些廠商在硅含量超過8%時就引薦運用金剛石刀具。

硅含量在8%-12%之間的鋁合金是一個過渡區(qū)間，既能夠運用普通硬質(zhì)合金，也能夠運用金剛石刀具。但運用硬質(zhì)合金應(yīng)運用經(jīng)PVD(物理鍍層)方法、不含鋁元素的、膜層厚度較小的刀具。由于PVD方法和小的膜層厚度使刀具堅持較尖利的切削刃成為可能(否則為防止膜層在刃口處反常長大需要對刃口進行足夠的鈍化，切鋁合金就會不行尖利)，而膜層資料含鋁可能使刀片膜層與工件材料發(fā)作親合作用而破壞膜層與刀具基體的結(jié)合。一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。由于超硬鍍層多為鋁、氮、鈦三者的化合物，可能會因硬質(zhì)合金基體隨膜層脫落時少數(shù)脫落造成崩刃。