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發(fā)布時(shí)間:2021-10-12 05:16  






酸地坪與環(huán)氧地坪的區(qū)別?


酸地板和環(huán)氧地板的施工方法基本相同。施工方法如下:

1.地面清潔

用研磨機(jī)研磨粗糙的基面時(shí),必須清除用研磨機(jī)研磨粗糙的基面時(shí)產(chǎn)生的污染物。

2、基板清潔度檢測(cè)和基板檢查

檢查底座上是否有裂紋和空殼。如果有裂縫和空殼,必須在深切割和清潔后用砂漿填充。清潔時(shí)不要用力敲打,以免松動(dòng)邊緣的底座。對(duì)于基面清潔度的檢測(cè),可采用相應(yīng)的清潔度檢測(cè)方法,以保證基面滿足施工要求。

3.環(huán)氧密封底漆涂層

對(duì)于任何一種地板漆涂層,建議先涂封閉底漆,以減少后期起泡、附著力降低和涂層剝落缺陷的發(fā)生。

在準(zhǔn)備施工材料時(shí),不允許一次打開太多的材料,以保證材料在涂裝時(shí)仍能滿足使用時(shí)間,并在涂膠前涂裝,使材料能保持良好的透氣性,保證粘結(jié)性能。

4.底漆固化后,用環(huán)氧底漆和石英砂抹環(huán)氧應(yīng)時(shí)砂漿,增加整個(gè)漆膜的厚度,增強(qiáng)漆膜的物理性能,如抗壓和抗沖擊性。

5.砂漿層凝固后,再吹膩?zhàn)觾杀椋忾]砂眼和氣孔,打磨膩?zhàn)樱⒂没覊m清理干凈。

6.涂裝施工的環(huán)境要求

施工基礎(chǔ)表面應(yīng)保持清潔干燥,不得與其他工程施工交叉作業(yè)。室內(nèi)空氣的相對(duì)濕度應(yīng)小于85%,濕度過(guò)高時(shí)應(yīng)停止施工。

7、現(xiàn)場(chǎng)清潔維護(hù)、樓層維護(hù)

完成密封保護(hù)后,人們至少可以在48小時(shí)后進(jìn)入并行走。不允許帶入沉淀物,漆膜通常需要7天才能完全固化。

亞克力地板施工圖中的注意事項(xiàng)

施工條件:不得在濕度大于90%和烈日下施工,不得在低于10度的溫度下施工。

施工前:基底應(yīng)徹底清潔。如果清潔不夠,底漆和地面之間的附著力將會(huì)降低,并且會(huì)發(fā)生剝離和分離。如果基底表面是堿性的,則需要用5%~8%的鹽酸進(jìn)行酸洗。

施工過(guò)程中:完成面層后,保持干燥至少10小時(shí),如果溫度低,需要更長(zhǎng)時(shí)間。該場(chǎng)地只能在鋪設(shè)完成后維護(hù)7天以上后使用。


環(huán)氧樹脂應(yīng)用技術(shù)開發(fā)動(dòng)向



目前,環(huán)氧樹脂納米復(fù)合材料的研究重點(diǎn)是納米材料在基體中均勻分散的方法。復(fù)合方法、復(fù)合效果、復(fù)合規(guī)律和復(fù)合機(jī)理的研究;環(huán)氧納米復(fù)合材料的應(yīng)用。納米材料和技術(shù)為環(huán)氧涂料、膠粘劑、電子材料、塑料、復(fù)合材料和功能材料的發(fā)展增加了高科技含量,開辟了一條新的道路,必將給環(huán)氧材料的發(fā)展和應(yīng)用帶來(lái)巨大變化。

⑦蔗糖基環(huán)氧單體和環(huán)氧化合物

通過(guò)對(duì)辛氧基辛基蔗糖(OAS)和辛氧基丁烯基蔗糖(OCS)的環(huán)氧化反應(yīng),分別制備了兩組蔗糖基環(huán)氧單體——環(huán)氧丙基蔗糖(EAS)和環(huán)氧丁烯基蔗糖(ECS)。合成和結(jié)構(gòu)特征研究表明,新的環(huán)氧單體是結(jié)構(gòu)異構(gòu)體和不對(duì)稱異構(gòu)體的混合物,每個(gè)蔗糖分子含有不同量的環(huán)氧基團(tuán)。EAS和ECS可以被制備成平均每個(gè)蔗糖分子具有1至8個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的環(huán)氧化合物。

由二亞三胺(DETA)固化的蔗糖基環(huán)氧聚合物在約320℃開始降解,可粘合鋁、玻璃和鋼。相對(duì)搭接剪切試驗(yàn)(ASTMD100294)表明,DETA固化的環(huán)氧烯丙基蔗糖平均每個(gè)蔗糖分子含3.2個(gè)環(huán)氧基(EAS-3.2),其固化產(chǎn)物與雙酚A型二縮水甘油醚相比呈彈性鍵合,而DETA固化的ECS-7.3性能優(yōu)于DGEBA和EAS-3.2。所有基于蔗糖的環(huán)氧樹脂都可以交聯(lián)、固化并溶解在水、、四氫糠基、和二氯L-烷烴中。


環(huán)氧樹脂的改性研究發(fā)展


TCLP的增韌機(jī)理主要是裂紋釘和錨的作用機(jī)理。(TCLP),作為第二相(剛性類似于基體),具有一定的韌性和較高的斷裂伸長(zhǎng)率。因此,只需要少量就可以增韌環(huán)氧樹脂,同時(shí)提高其模量和耐熱性。張寶龍等合成了一種側(cè)鏈聚合物液晶液晶高分子液晶增韌環(huán)氧樹脂基體。該化合物增韌環(huán)氧樹脂時(shí),柔性液晶分子主鏈可以彌補(bǔ)環(huán)氧基體的脆性,側(cè)鏈的剛性單元保證改性體系的模量不會(huì)降低,從而提高體系的綜合力學(xué)性能。研究中還發(fā)現(xiàn),體系的沖擊性能隨著LCGMB用量的增加而增加,當(dāng)用量為20% ~ 30 mol%時(shí),體系的沖擊性能。掃描電鏡觀察表明,沖擊斷裂的環(huán)氧樹脂為連續(xù)相,液晶以顆粒形式分散在樹脂基體中。當(dāng)受到?jīng)_擊時(shí),液晶顆粒是應(yīng)力集中的來(lái)源,并誘導(dǎo)周圍的環(huán)氧樹脂基體產(chǎn)生塑性變形以吸收能量。常鵬利用含芳香酯的液晶環(huán)氧4,4’-二縮水甘油醚二苯酰氧基(PHBHQ)增韌E-51環(huán)氧樹脂。選擇熔點(diǎn)與液晶相玻璃化轉(zhuǎn)變溫度一致、反應(yīng)性低的混合芳香胺作為固化劑。當(dāng)PHBHQ的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到50%時(shí),固化樹脂的沖擊強(qiáng)度為40.2J/m2,比沒(méi)有PHBHQ的樹脂的沖擊強(qiáng)度高31.72J/m2。此外,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也有所提高。8.結(jié)論未來(lái)環(huán)氧樹脂將朝著“規(guī)模化、高純化、精細(xì)化、專業(yè)化、系列化、功能化”的方向發(fā)展。隨著科研人員的不斷努力,環(huán)氧樹脂改性的研究也將日新月異。環(huán)氧樹脂將在人們的生活中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。


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