在對(duì)桶體半管進(jìn)行焊接工藝之前，往往都是還需要給它做好相對(duì)應(yīng)的保護(hù)措施才行。如;

　　1.焊前用機(jī)械或化學(xué)方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物。

　　2.焊接過程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)。

　　3.在氣焊時(shí)，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

      假如存放筒體半管的地方有酸堿鹽等容易與鋼管發(fā)生反響，使鋼管腐蝕的情況，那么就要盡量隔離開來(lái)，不要讓其觸摸。

　　桶體半管一般都是有的機(jī)器來(lái)進(jìn)行加工的，它是把一個(gè)裁剪后，按照具體尺寸裁剪后，放在加工機(jī)器人。這個(gè)機(jī)器的工作原理是，機(jī)器的上面有一個(gè)傳送電機(jī)負(fù)責(zé)傳送向前運(yùn)動(dòng)，然后進(jìn)入夾輪，通過夾輪后就有了橢圓彎弧，然后進(jìn)入夾輪，這個(gè)是負(fù)責(zé)調(diào)解桶體半管的大圓彎度，可調(diào)節(jié)半徑大小。安裝時(shí)，可將桶體半管按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進(jìn)行安裝。

　　桶體半管原材料的精度往往，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時(shí)，同時(shí)也要求用戶在使用時(shí)根據(jù)管徑選擇相應(yīng)的尺寸。給桶體半管做相對(duì)的除銹防御，往往是需要先使用工具進(jìn)行除銹。主要是使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨。便桶體半管防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。

　    當(dāng)桶體半管在制作成功之后，出現(xiàn)了回彈現(xiàn)象，主要是采用補(bǔ)償法和校正法來(lái)加以控制。補(bǔ)償法是通過綜合分析彎曲回彈的影響因素，根據(jù)彎曲時(shí)的各種條件和回彈趨勢(shì)，預(yù)先估算回彈量的大小，在設(shè)計(jì)制造模具時(shí)，修正尺寸和幾何形狀，實(shí)現(xiàn)“過正”彎曲。校正法是在模具結(jié)構(gòu)上采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應(yīng)力狀態(tài)，力圖消除彈性變形，克服回彈。