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1、干粉攪拌機(jī)機(jī)為臥式筒體,內(nèi)外二層螺旋帶具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低,使用壽命長(zhǎng),安裝維修方便,并有多種攪拌器結(jié)構(gòu),用途廣泛的多功能混合設(shè)備。
2、混合速度快,混合均勻度高,特別是粘性,螺旋帶上可以安裝刮板,更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。
3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu),可加熱、干燥的夾套型。
保證干粉攪拌機(jī)正常工作及對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行維護(hù)和檢查是保障干粉攪拌均勻合格的基礎(chǔ)。
1、檢查干粉攪拌機(jī)螺旋或槳葉是否開(kāi)焊。
2、檢查干粉攪拌機(jī)螺旋或槳葉是否磨損,干粉攪拌機(jī)的工作料面是否平整,料面差距大時(shí)說(shuō)明槳葉已磨損。
3、干粉攪拌機(jī)在打開(kāi)下口排料時(shí),是否能完全將料排人緩沖倉(cāng)。
4、在攪拌機(jī)工作時(shí),檢查攪拌機(jī)下口是否漏料進(jìn)緩沖倉(cāng)。
5、定期清除攪拌機(jī)軸和槳葉上的繩頭等雜物。
6、檢查油或其他液體添加系統(tǒng)是否打開(kāi),流量是否正常。
使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。 攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
干粉砂漿包裝機(jī)安裝的設(shè)計(jì)選型與攪拌功課目標(biāo)嚴(yán)密連系。各類(lèi)分歧的攪拌進(jìn)程需求由分歧的攪拌安裝運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)完成,在設(shè)計(jì)選型時(shí)起首要依據(jù)工藝對(duì)攪拌功課的目標(biāo)和要求,確定攪拌器型式、電念頭功率、攪拌速度,然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。接下來(lái)攪拌機(jī)配件廠家小編給大家介紹下具體步調(diào)。
1、依照工藝前提、攪拌目標(biāo)和要求,選擇攪拌器型式,選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充沛掌握攪拌器的動(dòng)力特征和攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)形態(tài)與各類(lèi)攪拌目標(biāo)的因果關(guān)系。
2、依照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌進(jìn)程中所發(fā)生的運(yùn)動(dòng)形態(tài),工藝對(duì)攪拌夾雜工夫、沉降速度、渙散度的節(jié)制要求,經(jīng)過(guò)實(shí)行伎倆和核算機(jī)模仿設(shè)計(jì),確定電念頭功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3、依照電念頭功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝前提,從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。假設(shè)依照實(shí)踐任務(wù)扭矩來(lái)選擇減速機(jī),則實(shí)踐任務(wù)扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4、依照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方法選擇與d一樣型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5、依照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、裝置包容空間及任務(wù)壓力、任務(wù)溫度選擇軸封型式。
6、依照裝置方式和構(gòu)造要求,設(shè)計(jì)選擇攪拌軸構(gòu)造型式,并校檢其強(qiáng)度、剛度。
7、依照機(jī)架的公滿意寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力品級(jí)、選擇裝置底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8、依照支承和抗振前提,確定能否裝備輔佐支承。