由于無心磨床磨輪修整單元設(shè)置在磨輪之上傾斜向下的位置上，所以不必在磨輪的側(cè)方保持一個(gè)用于磨輪修整單元的空間，該空間與傳統(tǒng)磨床的橫向尺寸為緊密相關(guān)。切入磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件，以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。M1040無心磨,1040無心磨床,MG1040無心磨床,MG1040無心磨,MG1040無心磨床,MG1040無心磨,MK1050數(shù)控?zé)o心磨床,MK1050數(shù)控?zé)o心磨,M1050無心磨床,M1050無心磨,1050無心磨床,1050無心磨,M1080無心磨床

無心磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項(xiàng)目以及附件可供挑選，設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。

無心磨床托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，無心磨床并有利于細(xì)長軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。

無心磨床常見問題解決?吧！

一、光制表面留下傷痕

對策：管制板久應(yīng)該改成柔軟冷卻水中滲入可溶性切削油。

二、發(fā)生等間隙的螺旋狀痕跡

對策：砂輪邊緣成錐形，使引導(dǎo)板調(diào)成平行。

三、相等或不相等的間隙細(xì)紋

對策：從砂輪邊緣開始修整，修整速度保持一定振動(dòng)的邊緣。

四、深而不規(guī)則的痕跡

對策：凸輪和砂輪間插入襯片并架穩(wěn)。

五、振動(dòng)

對策：重架之使并載荷成均衡的分布使架臺(tái)設(shè)平，重取平衡。

六、中部高或中部低

對策：取好引導(dǎo)板平行，減少調(diào)整輪軸筐的傾斜、增加調(diào)整輪修整裝置的角度。

數(shù)控?zé)o心磨床的進(jìn)給導(dǎo)軌為貼塑導(dǎo)軌或滾動(dòng)導(dǎo)軌，運(yùn)動(dòng)靈敏。進(jìn)給系統(tǒng)為伺服電機(jī)—滾珠絲桿螺母傳動(dòng)，能達(dá)到進(jìn)給（可一次磨削中分快靠，粗磨、精磨，等工步，且各工步的量及速度可任意設(shè)置）進(jìn)給重復(fù)定位精度在0.002mm以內(nèi)。修整器補(bǔ)償也為伺服電機(jī)—滾珠絲杠螺母傳動(dòng)，重復(fù)定位精度為0.001mm，故在修整后進(jìn)給系統(tǒng)能同時(shí)補(bǔ)償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)同時(shí)采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設(shè)置，操作簡單明了，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的自動(dòng)磨削，自動(dòng)修整提高了磨削質(zhì)量，提高了機(jī)床效率，還可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)，大大提高了整體效率。送料準(zhǔn)確，速度快，無心磨床自動(dòng)上料機(jī)與磨床實(shí)行信號相互控制，確保磨床與送料機(jī)之間的安全。同時(shí)數(shù)控?zé)o心磨床具有自診斷功能，維修方便。