在現(xiàn)今的市場選擇中，DMC制品能夠吸引住大量的用戶的目光，主要是因為它自身具有非常優(yōu)異的性能特點，所以使得它在實際應(yīng)用中具有非常廣泛的用途。下面就給大家簡要的分析一下DMC制品在使用中所具有的一下用途：代替作羰基化劑。雖然的反應(yīng)活性較高，但是它的和高腐蝕性副產(chǎn)物使其面臨巨大的環(huán)保壓力，因此將會逐漸被淘汰;而DMC制品具有類似的親核反應(yīng)中心，當(dāng)DMC的羰基受到親核攻擊時，酰基-氧鍵斷裂，形成羰基化合物，副產(chǎn)物為，因此DMC可以代替成為一種安全的反應(yīng)試劑合成碳酸衍生物。代替做化劑。和上述所說的的原因類似，也面臨被淘汰的壓力，而DMC制品的碳受到親核攻擊時，其-氧鍵斷裂，同樣生成化產(chǎn)品，而且使用DMC比反應(yīng)收率更高、工藝更簡單。由此可見，DMC制品要想在未來的市場中有更加長遠(yuǎn)的發(fā)展，那么在其使用中就一定要不斷的完善其使用的效果。

BMC（DMC）的壓鑄成型工藝條件如下：

⑴成型溫度：模溫120~150℃，預(yù)熱溫度比模溫低15~20℃，防止物料在壓鑄室內(nèi)因溫度高而提前固化；

⑵成型壓力：比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；

⑶預(yù)熱時間：40~60秒/mm；

⑷充模時間：10~30秒；

⑸固化時間：10~30秒/mm。

由于BMC屬于熱固性塑料，基于材料特性，要求注塑機的料筒溫度不能太高，便于材料流動即可。

在BMC的注塑成型過程中，控制料筒溫度十分重要，必須有一套控制系統(tǒng)來確保溫度的適宜性，以使加料段到噴嘴的溫度達(dá)到狀態(tài)。

有了合格的模具（試件合格），不一定能生產(chǎn)出批量的合格產(chǎn)品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝（成形溫度、成形時間等）及操作者的技術(shù)素質(zhì)有關(guān)系。BMC注塑模具的成型溫度是和普通塑膠模具的成型問題不一樣，在我們后續(xù)生產(chǎn)重我們可以總結(jié)出這種生產(chǎn)條件

　專用BMC團料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)如BMC光纜交接箱箱體，BMC多媒體箱體，BMC配電箱，BMC電纜分支箱，BMC交通信號控制箱，BMC水表箱等各種應(yīng)用領(lǐng)域的箱體，各類用BMC模塑料生產(chǎn)音響箱體內(nèi)年生產(chǎn)量達(dá)數(shù)十萬余只，已經(jīng)廣泛用于電力、通信、市政等部門。

　BMC團料有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能，因此它的應(yīng)用十分廣泛，如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險杠等機械零件，在要求阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用;在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域內(nèi)，BMC模塑料成型具有優(yōu)良電性能、高強度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。而bmc團料電纜支架成功應(yīng)用于國家重點工程廣州地鐵項目和電纜光纜入地項目工程。除生產(chǎn)FRP領(lǐng)域外還涉及氣體控制設(shè)備，鐵路器材及實業(yè)投資，國際貿(mào)易等領(lǐng)域。