七水硫酸鎂干燥機(jī)簡(jiǎn)介：

七水硫酸鎂在結(jié)晶離心后還含有一定的表面水，這樣會(huì)導(dǎo)致在包裝存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象。為了保證包裝存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中物料的品質(zhì)，要進(jìn)行再次干燥后包裝存儲(chǔ)。七水硫酸鎂干燥系統(tǒng)由熱源（燃煤、燃油、燃?xì)?、蒸汽、電等）、流化床干燥主機(jī)、分離設(shè)備（內(nèi)置袋式除塵器、外置旋風(fēng)除塵器 布袋除塵器、多級(jí)旋風(fēng)除塵器）、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成?？蛇M(jìn)行連續(xù)或間歇操作。工作原理：高速氣流均勻吹動(dòng)流化床內(nèi)的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質(zhì)交換，實(shí)現(xiàn)七水硫酸鎂的干燥或冷卻過(guò)程，同時(shí)起到了輸送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸鎂原料由定量加料機(jī)送入流化床干燥機(jī)，物料在流化床流化料層內(nèi)與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換完成干燥過(guò)程。部分的物料被旋風(fēng)除塵器收集和完成干燥后的物料作為成品收集包裝。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸鎂原料由定量加料機(jī)送入流化床干燥機(jī)，物料在流化床流化料層內(nèi)與熱空氣進(jìn)行充分的熱交換完成干燥過(guò)程。系統(tǒng)工藝特點(diǎn)★熱利用率高?！锊捎脛?dòng)態(tài)干燥方式，干燥，干燥強(qiáng)度大?！?在干燥機(jī)內(nèi)將原料完成干燥過(guò)程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度均勻，出料溫度為≤50℃，可以直接包裝，物料不結(jié)塊，不影響品質(zhì)?！锵鄬?duì)于回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)，流化床干燥機(jī)整套設(shè)備運(yùn)行可靠，無(wú)粘結(jié)現(xiàn)象。★相對(duì)于振動(dòng)流化床干燥機(jī)，固定床無(wú)振動(dòng)設(shè)備，主機(jī)不需要檢修?！锵到y(tǒng)工藝在設(shè)計(jì)過(guò)程中采用合適的風(fēng)速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求?！镌O(shè)備有投資省、占地面積小、能耗低、產(chǎn)量大特點(diǎn)。

鎂干燥機(jī)-沸騰干燥機(jī)：

     沸騰干燥器，又稱流化床，它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種。所以這種設(shè)計(jì)不僅保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，而且與葉片式穿流回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)相比，氣體在干燥機(jī)長(zhǎng)度上的分布則更加均勻。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的沖劑及顆粒物料干燥只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸機(jī)供選擇。

?? 散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸，形成流化態(tài)達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。

??蒸氣、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。

??它適用于散粒狀物料的干燥，如藥品中的、壓片顆粒料、中藥；中劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕，還用于食品飲料；中劑，糧食加工，玉米胚芽、飼料等的干燥。 物料的粒徑^大可達(dá)6mm．^佳為0．5-3mm。

七水硫酸鎂是一種常見的化學(xué)物質(zhì)，是無(wú)色、透明的集合體，具有白色、玫瑰色、綠色玻璃光澤。可以用在制革、造紙、瓷器、肥料等多個(gè)領(lǐng)域，七水硫酸鎂烘干設(shè)備是制造七水硫酸鎂的理想設(shè)備。

七水硫酸鎂烘干設(shè)備的傳熱速率和傳質(zhì)速率較高，干燥時(shí)間快，用時(shí)短，而且是集干燥、篩分、粉碎、造粒為一體的干燥裝置，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，流程簡(jiǎn)單，使設(shè)備體積小、生產(chǎn)能力大、處理能力大。

使用七水硫酸鎂烘干設(shè)備需要注意以下事項(xiàng)：

1.在準(zhǔn)備作業(yè)時(shí)，需要給足表壓在6ATM以上的蒸汽，這樣才能充分發(fā)揮干燥機(jī)的能力。

2.投產(chǎn)前需要先打開蒸汽閥門，在關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門，在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，隨著設(shè)備中的溫度升高在打開調(diào)節(jié)閥門，當(dāng)溫度達(dá)到生產(chǎn)要求是，在進(jìn)行投料，給料的多少要注意物料的干濕度，停機(jī)時(shí)順序相反，在操作時(shí)，順序不能顛倒。

3.七水硫酸鎂烘干設(shè)備使用時(shí)要注意防火安全，設(shè)備和周圍要及的清掃干凈，車間內(nèi)是要禁止吸煙。

無(wú)水硫酸鎂烘干機(jī)的詳細(xì)資料：

一、無(wú)水硫酸鎂烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：例

1、干燥溫度：100-150℃（可調(diào)）；

2、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；

3、干燥機(jī)為三層，有效長(zhǎng)度：10m；網(wǎng)帶寬：2m；有效干燥面積60m2：

4、物料運(yùn)行速度為變頻調(diào)速；

5、裝機(jī)總功率：？kw；

6、設(shè)備材質(zhì)：物接304不銹鋼其余為A3鋼；

二、DW3-2-10多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)配置、用材參數(shù)表：

1、熱源：0.5Mpa飽和蒸汽；                                          

蒸汽換熱器：304管繞不銹鋼片/散熱面積900m2；              

進(jìn)汽管道：A3鋼/δ=3mm；

蒸汽調(diào)節(jié)閥：上海產(chǎn)；  

2、無(wú)水硫酸鎂烘干機(jī)DW3-2-10多層網(wǎng)帶式干燥機(jī)主機(jī)：

方 管：A3鋼/304不銹鋼/80×80×4mm；                                                                

外封板：A3鋼/δ=1.2mm；                            

內(nèi)封板：304不銹鋼/δ=1.5mm（內(nèi)壁滿焊）；                        

隔  斷：304不銹鋼/δ=1.5mm；                          

斜  板：304不銹鋼/δ=1.5mm；                                                         保溫材料：巖棉/δ=80mm

進(jìn)、出料斗：304不銹鋼；

3、傳動(dòng)部分：                      

傳動(dòng)電機(jī)：1.5kw/江陰大中/5臺(tái)；

減速機(jī)：常州國(guó)茂/3臺(tái)；

變頻器：深圳易驅(qū)/3臺(tái)；              

傳動(dòng)軸、漲緊裝置：304鋼/3套；

軸承、軸殼：A3鋼；                                  

道 軌：304不銹鋼；                                

鏈 條：304不銹鋼；                                  

鏈 輪：304不銹鋼；                                  

托 輥：304不銹鋼/990支；                              

網(wǎng) 帶：80目席型網(wǎng)/304不銹鋼；

擋料板：304不銹鋼/δ=1.5mm；

清掃裝置：304/組件/5套；