皮帶輸送機流水線也有采用附加壓緊帶的裝置，壓緊帶把工作的皮帶壓緊在滾筒上。后一種裝置，當皮帶的從動分支任意拉緊時，就可能傳遞任意圓周力，同時驅動裝置的工作無任何震動。為使裝置減輕重量和結構緊湊起見，宜采用其內(nèi)部安裝有電動機和傳動裝置的主動滾筒。它依靠計算機管理，并將多種生產(chǎn)模式結合，從而能夠減少生產(chǎn)成本做到物盡其用。為了減少繞過滾筒的橡膠皮帶的磨損，推薦采取較大直緊的滾筒。但這樣卻增加了重量并擴大了裝置的外擴廓尺寸。

 皮帶輸送機又稱：“皮帶流水線” ”傳送帶流水線“ ”傳送機“  的安裝過程中首先將彈性橡黲皮帶繞過雨個未端的滾筒，其中滾筒2借 本身的轉動把皮帶拖動，稱為主動滾筒或驅動滾筒，另一滾筒稱為尾筒，通常稱為張緊滾筒，并安裝在特別的移動小車或滑塊上的。

    皮帶輸送機的皮帶為兩分支：上面為有裁的，下面為空載的。這種帶適用于帶犁式卸料器的小傾角或水平型輸送機，也可用來輸送水玻璃砂等。在其路裁上用許多滾筒支承著．并且裝於有載分支上的滾筒是較密在空載分支上。為避免皮帶的偏歪，有時在旁邊設有若干側偏滾筒，其軸的配置是垂直在皮帶的平面。

為什么流水線皮帶會跑偏？

　　皮帶跑偏是皮帶流水線在運行時常見的故障，也就是說皮帶在運動時持續(xù)向一側發(fā)生偏移直至皮帶與機架發(fā)生摩擦、磨損甚至卡住。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。皮帶跑偏輕則造成皮帶磨損，輸送散料時出現(xiàn)撒料現(xiàn)象，重則由于皮帶與機架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災，造成整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。

　　導致皮帶跑偏的現(xiàn)象原因很多，只有仔細觀察、積累經(jīng)驗，才能找到解決皮帶跑偏現(xiàn)象的有效方法。常見的原因及糾正措施如下：

一、因為安裝誤差引起的皮帶跑偏。

皮帶流水線安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響da，由安裝誤差引起的皮帶跑偏現(xiàn)象難處理。安裝誤差主要有以下兩點。

a.輸送皮帶接頭不平直

　　如果皮帶在切割及接著制作過程中接著出現(xiàn)不平直，將會造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終從張緊大的一側秘史張緊小的一側跑偏。針對這種情況，可以通過調(diào)整主動輪或從動輪兩側的位置及平衡皮帶的張緊力來消除，調(diào)整無效時無須重接皮帶接頭。國外進行了大量的研究，并有多種水平轉彎運行的鋼繩芯帶式輸送機投入使用?？刹扇「鼡Q輸送皮帶。

b.機架歪斜

　　機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏并且很難調(diào)整。