這是在齒輥式破碎機工作時高溫的原因和解決方法。 當齒輥式破碎機中出現(xiàn)高溫現(xiàn)象時，需要及時解決，以免由于高溫而導致齒輥式破碎機的正常運行，影響齒輥式破碎機的生產(chǎn)效率。 只有確保牙輪破碎機的正常運行，牙輪破碎機才能生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品。 每臺機器在運行過程中都會出現(xiàn)問題，而齒輥破碎機也是這樣一種機器。 齒輥式破碎機零件的溫度升高是破碎機的普遍問題之一。 為了解決這個問題，任何一種齒輥破碎機的操作者都應該易于解決。

如果設備在使用后沒有得到定期維護，則在長期使用時可能會引起問題，使用后須定期維護所有機械設備。 這是設備的責任，雙齒輥破碎機也是如此。因此，為了使設備運行更好，讓我們看一下七種主要的雙齒輥破碎機的維護方法：

1.在雙齒輥破碎機運行期間，應經(jīng)常進行例行檢查。 當發(fā)現(xiàn)異常聲音或軸承溫度高于700℃時，應立即關閉以進行檢查，并在排除故障后立即啟動機器。

2.雙齒輥破碎機正常運行后即可添加材料。 進料應均勻，并應避免與硬鐵混合。 停止前須停止進料，停止過程中物料破碎后電機將停止。

3.修理或調(diào)整雙齒輥式破碎機的排出口后，應手動旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，以確保轉(zhuǎn)子與其他零件之間沒有摩擦和卡塞，并且可以靈活旋轉(zhuǎn)，然后才能啟動電動機。

4.應定期檢查軸承座是否密封良好。 軸承座中的潤滑脂應每月補充一次。 每三個月應清潔一次油，并更換油氈。

5.在檢查緊固件是否松動時，重要的是檢查壓板螺釘，該板將錘子壓在轉(zhuǎn)子的兩側(cè)，以防止在壓板松開后轉(zhuǎn)子主體從錘子的兩端露出。 它將撞擊機器機身并損壞機器零件。

6.為保證操作人員和設備的安全，嚴禁在運行過程中修理，調(diào)整，清理機器，嚴禁打開各種小門。

7.當粉碎產(chǎn)品的粒度太大時，應停止檢查錘子的磨損，以防止損壞轉(zhuǎn)子。 當由于磨損需要將錘子調(diào)至1800以重新使用時，每個錘子的重量應相等且平衡，以防止機器啟動后振動。

對輥破碎機兩輥間如何調(diào)整間隙

 1.對輥破碎機的出料粒度技術，楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置布置在兩個輥之間，以通過增加或減少墊片的數(shù)量和厚度來改變輥的間距并調(diào)節(jié)排出顆粒的尺寸。

 2.排出的顆粒尺寸太小，楔形頂部裝置的調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)排出的顆粒尺寸。當調(diào)節(jié)螺栓旋轉(zhuǎn)且螺栓抬起楔塊時，如果楔塊超過固定輪，兩個滾輪之間的距離將增加，排出顆粒的尺寸也將增加。

 3.當排出的顆粒尺寸需要減小時，反之亦然，被彈簧壓縮的輥子之間的間距將變小，顆粒尺寸將變小。

 對輥破碎機體積小，破碎率高，噪音低，能耗低30%。解決了出砂粒度均勻、破碎率低的問題。輥式破碎機運行穩(wěn)定，維護簡單，運行成本低，排氣粒度可調(diào)。