分割器的角度可以分為出力軸旋轉(zhuǎn)角度和入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，對(duì)于出力軸來(lái)說(shuō)，出力軸在入力軸的作用下，由A工位到B工位的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為出力軸的位移角度，例如，對(duì)于4工位的分割器來(lái)說(shuō)，出力軸在旋轉(zhuǎn)一周的情況下，分割器的出力軸會(huì)位移4次達(dá)到一周的360度的情況，每一個(gè)位移角度是90度，同理，2工位的位移角度為180度，出力軸在旋轉(zhuǎn)位移兩次的情況下，達(dá)到一周。

出力軸的旋轉(zhuǎn)位移角度下，就是我們所說(shuō)的入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)角度，因?yàn)榉指钇魇侨肓S與驅(qū)動(dòng)源連接的情況下，通過(guò)入力軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)出力軸作間歇的運(yùn)動(dòng)，出力軸位移旋轉(zhuǎn)的過(guò)程，就是入力軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)角，入力軸的運(yùn)動(dòng)是連續(xù)旋轉(zhuǎn)的，而在出力軸停止的階段，入力軸的旋轉(zhuǎn)角度，我們稱之為靜止角，根據(jù)驅(qū)動(dòng)角度越大，分割器運(yùn)行越穩(wěn)定的原理，入力軸每旋轉(zhuǎn)一周，即是驅(qū)動(dòng)角與靜止角的和。在驅(qū)動(dòng)角度是270度的情況下，那么，靜止角即是90度。

分割器的驅(qū)動(dòng)角與靜止角的選擇與自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)于間歇式運(yùn)動(dòng)的要求是分不開的，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，驅(qū)動(dòng)角會(huì)相對(duì)小一些，在重負(fù)載慢速的情況下，會(huì)選擇較大的驅(qū)動(dòng)角。而對(duì)于非間歇式的分割器，采用伺服或步進(jìn)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)停止的情況，則不存在驅(qū)動(dòng)角及靜止角，這樣，凸輪分割器就相當(dāng)于一個(gè)減速機(jī)了。

凸輪分割器本身沒(méi)有驅(qū)動(dòng)功能，需要電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)源才能發(fā)揮它的作用，在自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行的聲音過(guò)大時(shí)需要確認(rèn)一下是不是電機(jī)、或減速機(jī)旋轉(zhuǎn)的聲音，還是由于旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的振動(dòng)的聲音，圓盤等的構(gòu)件在旋轉(zhuǎn)時(shí)是否與其它部件發(fā)生非正常摩擦產(chǎn)生噪音，同時(shí)對(duì)于聲音的類別，也要從聽(tīng)覺(jué)上進(jìn)行區(qū)分，振動(dòng)、摩擦、撞擊等。

對(duì)自動(dòng)化系統(tǒng)的圓盤，電機(jī)，分割器等的安裝面進(jìn)行檢查，特別是分割器的安裝面，自身除了負(fù)載了整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)外，大部分的電機(jī)、減速機(jī)等也都直接安裝在了分割器上，在這種情況下，如果安裝面的不穩(wěn)定或者相關(guān)聯(lián)的螺絲發(fā)生松脫后，都會(huì)影響整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的使用。

首先，分割器的分度不準(zhǔn)，我們所說(shuō)的出力軸分度角度的偏離，對(duì)于圓盤機(jī)來(lái)說(shuō)，加工工位必須與夾具的停止位置一致，并且，分割器的停止時(shí)間也要與加工需求統(tǒng)一。在正常使用時(shí)發(fā)生偏離，就要檢查一下安裝于入力軸上的負(fù)責(zé)信號(hào)傳輸?shù)男盘?hào)凸輪角度是否與分割器入力軸的驅(qū)動(dòng)角度一致，如果發(fā)生松動(dòng)，就會(huì)造成兩構(gòu)件間的角度發(fā)生偏移，那么，經(jīng)過(guò)光感或接近開關(guān)等所傳遞的信號(hào)就會(huì)提前或滯后。

轉(zhuǎn)盤的使用越來(lái)越廣范，特別是一些大批次生產(chǎn)的組裝及加工機(jī)械，比如螺絲機(jī)，一般涉及到的五金產(chǎn)品攻絲，需要設(shè)計(jì)鉆孔、攻絲以及鉚接等工位，由于，圓盤的自身重量及夾具工件等都比較重，所以，應(yīng)用間歇傳動(dòng)好的選擇就是凸輪分割器了。

實(shí)際應(yīng)用中，特別是自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤的使用前期，有時(shí)會(huì)發(fā)生圓盤盤面抖動(dòng)的情況，應(yīng)該從以下幾個(gè)原因進(jìn)行分析。

一、凸輪分割器在過(guò)載的情況下使用，在確認(rèn)凸輪分割器品質(zhì)，與圓盤相連接的凸輪分割器的連接法蘭固定螺絲、凸輪分割器固定臺(tái)面的穩(wěn)固、自動(dòng)化感應(yīng)系統(tǒng)安裝及使用完全正確的前提下，要首先對(duì)于分割器所帶圓盤的負(fù)載進(jìn)行確認(rèn)，在分割器選型之初，系統(tǒng)的負(fù)載包括圓盤、夾具、工件等所有構(gòu)件的重量之和，但是，有時(shí)會(huì)因?yàn)槔碚摂?shù)據(jù)與實(shí)際使用中所產(chǎn)生的參數(shù)偏差，或理論的核算值與實(shí)際需求值比較接近，特別是一些在設(shè)計(jì)中保守估算的技術(shù)參數(shù)，也會(huì)存在，即使各方面的系數(shù)都符合，也會(huì)在使用中有所偏移，這種情況，從節(jié)約成本的角度考慮，可以對(duì)圓盤進(jìn)行去空減重的作法，也可以視夾具材料的使用情況，進(jìn)行材料的更換，或夾具的更換等。

二、圓盤盤面的跳動(dòng)，如果使用圓盤過(guò)薄會(huì)使用整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)作起來(lái)不穩(wěn)定或盤面跳動(dòng)，這種情況，需要對(duì)圓盤的使用材料進(jìn)行確認(rèn)，凸輪分割器的輸出法蘭面與圓盤盤面的連接是否緊固，另外，也要對(duì)分割器的感應(yīng)基準(zhǔn)位檢查，也就是分割器的靜止角是否與實(shí)際使用的角度相符合。

三、電機(jī)的運(yùn)行不穩(wěn)定，在自動(dòng)化系統(tǒng)中很多人不會(huì)關(guān)注這一方面，恰恰是這個(gè)環(huán)節(jié)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的問(wèn)題，因?yàn)?，凸輪分割器的本身不具備?qū)動(dòng)的功能，所以，電機(jī)的穩(wěn)定性，對(duì)于整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的運(yùn)行起到了至關(guān)重要的作用，電流的輸入，變速齒輪的穩(wěn)定性，電機(jī)速比的選擇等等各個(gè)方面，都會(huì)對(duì)于圓盤的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生根本性的影響。