淺析自動化生產(chǎn)線的組成與功能

1.自動化生產(chǎn)線處理站的組成和特定功能

自動化生產(chǎn)線處理站的主要功能是承載需要加工的各種附件。處理站的部件通常包括步進電機驅(qū)動器，機械部件，線性導向器，定位和成形開關(guān)，包括支架和四自由度操縱機器人。

2.自動生產(chǎn)線站的組成和特定功能

自動化生產(chǎn)線站的主要功能是為自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn)活動提供原材料。它通常由井型工件庫，材料臺，推動缸，電磁閥，光電傳感器和支架以及各種機械部件組成。

輸送輥道設(shè)計和制造后不允許對輥道上工件造成劃傷和磕碰，與托盤底面接觸的輥子制造時 要進行熱處理、表面磨削加工、鍍鉻，輥子表面耐磨層硬度 HRC50-52。

輥道全部采用動力輸送輥道，為雙層輥道，輥道兩側(cè)的支撐采用帶罩鋁合金型材，輥道高度地腳可調(diào)，并通過膨脹螺栓與地面固定，輥道正下方必須配備接油盤，材質(zhì)為：不銹鋼板，接油盤寬度要略寬于輥道寬度，每個接油槽均配置排油閥，接油盤的排放口（閥）必須設(shè)置在輥道外側(cè)（遠離機床的一側(cè)），同時必須帶有一定傾角保證廢液的順利排放，除機架靜電噴涂處理外，輥道側(cè)面擋板表面氧化處理。自動化生產(chǎn)線涉及多種技術(shù)領(lǐng)域，其發(fā)展，完善是與各種相關(guān)技術(shù)的進步及相互滲透是緊密相連的。各拐角焊接處需要磨平，無尖銳角。

自動化流水線設(shè)備運轉(zhuǎn)中，有必要恪守被運送物品設(shè)計中物品的規(guī)則，恪守自動化流水線設(shè)備的設(shè)計能力。在經(jīng)濟指標方面，既節(jié)省設(shè)備，又節(jié)省人力，故廣泛應(yīng)用于我國國民經(jīng)濟的國內(nèi)外的生產(chǎn)實踐證明，皮帶輸送機無論在輸送能力方面，還是都是一種較先進的輸送設(shè)備。其次，要注意各類人員不得觸及自動化流水線設(shè)備的運動局部，非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、操控按鈕等。終，自動化流水線設(shè)備運轉(zhuǎn)中不能對變頻器后級斷路，如確定修理需求，則有必要在中止變頻運轉(zhuǎn)的情況下才干進行，否則可能損壞變頻器。自動化流水線設(shè)備運轉(zhuǎn)中止   按下中止按鈕待體系悉數(shù)中止后方能切斷總電源。

　　自動化生產(chǎn)線是指由自動化機器體系實現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。正常狀況下為：設(shè)備不動作，自動化生產(chǎn)線設(shè)備運轉(zhuǎn)指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯現(xiàn)正常(無故障代碼顯現(xiàn))。連續(xù)流水線的進一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的其特點是加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參與直接操作;所有的機器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

　　自動化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理與自動化機械加工生產(chǎn)線、手工生產(chǎn)流水線是非常相似的只不過在手工生產(chǎn)流水線上的操作者是工人。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、服務(wù)和家庭等方面。自動化生產(chǎn)線主要從事產(chǎn)品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，后完成的廢品或半成品，主要應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計幼稚、市場需求量巨大、需要多種裝配工序臨時生產(chǎn)的產(chǎn)品制造場所。其優(yōu)越性為產(chǎn)品性能及質(zhì)量穩(wěn)定、所需人工少、、單價產(chǎn)品的制造利息大幅降低、占用場地少等。