當(dāng)前，國內(nèi)水泥行業(yè)絕大多數(shù)生產(chǎn)線均采用選擇非催化還原技術(shù)（SNCR）進(jìn)行水泥窯煙氣中氮氧化物的脫除，但隨著國家環(huán)保政策收緊，水泥行業(yè)現(xiàn)行的“低氮燃燒 SNCR”技術(shù)已難以滿足新標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥窯要實(shí)現(xiàn)NOx的超低排放，現(xiàn)階段理想的選擇是選擇催化還原（SCR）脫硝技術(shù)。水泥工業(yè)煙氣中粉塵濃度高、粒徑小且黏性高，粉塵中堿性成分大、含多種重金屬元素，對普通釩鈦系脫硝催化劑的性能會造成嚴(yán)重影響。鑒于以上水泥窯煙氣工況特性，水泥脫硝催化劑在選型和設(shè)計上要綜合考慮產(chǎn)品應(yīng)用的工況條件 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

2)絞刀軸的轉(zhuǎn)速：一般情況下，磚機(jī)的產(chǎn)量隨絞刀軸轉(zhuǎn)速提高而增加，但它們之間并非是正比例關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)速提高到一定程度時，產(chǎn)量的提高幅度變小，甚至下降。紋刀的轉(zhuǎn)速一是要與泥料的塑性相匹配，二是與泥料的大含水率有關(guān)，當(dāng)泥料含水率低，轉(zhuǎn)速也要低，反之亦然，三是泥缸長度和絞刀直徑有關(guān)，泥缸長、直徑大時轉(zhuǎn)速低，反之亦然。這些工作是在做工業(yè)性試驗(yàn)時關(guān)注的重點(diǎn)，目的是你的料適合于什么樣的擠出機(jī)，在生產(chǎn)過程中能達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1)千燥室“0壓”點(diǎn)的位置：一般應(yīng)將“0壓”點(diǎn)穩(wěn)定控制在距離進(jìn)車端為干燥室總長度的2/3左右的位置。例如，現(xiàn)在常規(guī)設(shè)計的46m、6.9m窯爐干燥室大約長度為79.1m，有效車位17個車位的干燥室，其“0壓”點(diǎn)可控制在9~11車位前后。由于磚廠自身原料性質(zhì)的差異，“0壓”點(diǎn)的具體位置可通過實(shí)驗(yàn)確定?！?壓”點(diǎn)確定之后，只要原料的性質(zhì)沒有變化，就不要隨便改變其位置。因?yàn)椤?壓”點(diǎn)前移，會使排潮溫度提高，易產(chǎn)生磚坯急干裂紋 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在調(diào)節(jié)排煙閘閥時，即有些閘閥要開打，有有些閘閥要關(guān)小的時候，必須先開后關(guān)，穩(wěn)開穩(wěn)關(guān)，循序漸進(jìn)而且是連續(xù)的遞增或遞減。切忌大開大關(guān)，或跳躍用閘，以免氣流急劇波動，影響燒成制度的穩(wěn)定。第三，排煙閘閥的開啟大小，應(yīng)掌握窯的兩側(cè)對稱和每對支管對稱，以免出現(xiàn)窯內(nèi)兩側(cè)煙氣流速不一致而使兩側(cè)的火行速度不一致。如兩側(cè)火行速度不一致 ，應(yīng)開大慢側(cè)的遠(yuǎn)閘，加大該側(cè)的煙氣流速，促其趕上 。推薦使用橋梯式閘的操作方法 。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制