除塵配件關(guān)鍵有：布袋子、架構(gòu)、脈沖電磁閥、缷加料器、除塵脈沖控制儀、吊式設(shè)備、噴嘴、噴頭、填料、瓷瓶、陽極板、負(fù)極線、直流高壓電源、重錘式、水泵、文丘里噴嘴，過濾筒等。主要用途：廣泛運用于：鋼材、冶煉廠、混凝土、化工廠、礦山開采等制造行業(yè)除塵設(shè)備的配套設(shè)施。應(yīng)用除塵配件的常見問題：一、除塵配件的堵塞。焦?fàn)t地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。濾袋產(chǎn)生堵塞時，使摩擦阻力提高，可由壓差計的讀標(biāo)值擴(kuò)大主要表現(xiàn)出去。濾袋堵塞是造成濾袋損壞、破孔、掉下來等狀況的關(guān)鍵原因。濾袋堵塞的解決方案：(1)、臨時地提升除灰，以清除濾袋的堵塞；(2)、一部分或所有拆換濾袋；(3)、調(diào)節(jié)安裝和運作標(biāo)準(zhǔn)。二、濾袋的脆化。關(guān)鍵因為下列原因造成的，須開展原因調(diào)研，采用清除對策并拆換濾袋。(1)、因出現(xiàn)異常高溫而硬底化收攏；(2)、因與酸、堿的蒸汽觸碰反映；(3)、電磁脈沖閥與水份產(chǎn)生反映。

  電捕焦油除塵器采用結(jié)構(gòu)形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。無論哪種結(jié)構(gòu)，其工作原理，即在金屬導(dǎo)線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。三種結(jié)構(gòu)的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區(qū)別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱。

  按電場理論， 正離子吸附于帶負(fù)電的電暈極，負(fù)離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負(fù)離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當(dāng)含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負(fù)離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達(dá)到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。由于蜂窩式電捕焦油器具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場空xue、you效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點。當(dāng)吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下liu趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進(jìn)入下道工序。

煤的燃燒會產(chǎn)生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。我公司生產(chǎn)電捕焦油器多年，為凈化事業(yè)做出了許多貢獻(xiàn)。因為只要選擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機(jī)和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器受到客戶的好評。但是電捕焦油器終究是機(jī)械，機(jī)械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。

 （1）直流電壓低。

        電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗來看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。

電捕焦油器根據(jù)煙氣特性、排放要求、現(xiàn)場場地情況，靈活按立式和臥式來布置，也可將濕式電除塵器布置在脫硫塔的上部(頂置式)，以節(jié)省場地。立式電除塵器的日常運行與維護(hù)：在除塵器的振動和沖孔系統(tǒng)上安裝故障檢測器，檢測異常運行的振動和打漿位置。許多發(fā)達(dá)國家如美國、加拿大、澳大利亞在電廠的除塵中，也大量采用袋除塵器替代電除塵器，如澳大利亞新南威爾士洲20臺燃煤機(jī)組中，18臺采用了袋除塵器，總裝機(jī)容量超過10000MW，這使電廠粉塵的發(fā)散量大大降低。當(dāng)滿負(fù)荷運行時，調(diào)整振動強(qiáng)度和振動間隔，使排放濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值。檢查所有檢查門、放氣閥及軸與殼體之間的連接，防止漏氣。及時檢查和更換絕緣子風(fēng)機(jī)的空氣濾清器和供電室的空氣濾清器，防止過冷和積灰。檢查高壓保護(hù)系統(tǒng)，防止故障和接地。確保變壓器的抽頭位置與除塵所需的電源電壓一致。檢查變壓器油絕緣強(qiáng)度，防止損壞。每1小時記錄每個電場的電暈放電電流和電暈電壓。