影響內(nèi)窺鏡檢測(cè)效率的因素？

探頭導(dǎo)向角度。為了避免疏漏，檢測(cè)工作往往需要對(duì)被檢對(duì)象進(jìn)行周密的檢測(cè)，這時(shí)候工業(yè)內(nèi)窺鏡探頭的導(dǎo)向能力，特別是導(dǎo)向角度，就非常重要。例如∶對(duì)于僅有4方向?qū)?上下左右）探頭的工業(yè)內(nèi)窺鏡，需要多次調(diào)整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續(xù)導(dǎo)向的探頭，由于導(dǎo)向角度并不限于上下左右，而是各個(gè)方向都可以，且每一個(gè)方向的導(dǎo)向都是連續(xù)的，因此可以輕松地將各個(gè)方向的情況都探查到，檢測(cè)效率大幅提升。

內(nèi)窺鏡在航天航空的應(yīng)用

傳統(tǒng)的硬桿鏡曾經(jīng)一度成為檢測(cè)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的優(yōu)選設(shè)備，但是隨著視頻內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展與完善，視頻內(nèi)窺鏡已經(jīng)逐漸取代了直桿鏡。不管是軍事還是民用領(lǐng)域，原始設(shè)備制造商在制造發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)會(huì)用到視頻內(nèi)窺鏡，例行維修活動(dòng)，例如檢查機(jī)身、輔助動(dòng)力裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)等，也同樣會(huì)使用視頻內(nèi)窺鏡。利用工業(yè)內(nèi)窺鏡可以完成的檢測(cè)內(nèi)容很多，檢查泄漏、腐蝕和表面裂縫，檢查內(nèi)部縫隙，識(shí)別堵塞原因，探測(cè)外部物體等。隨著存儲(chǔ)技術(shù)和存儲(chǔ)設(shè)備的發(fā)展，視頻內(nèi)窺鏡還可以方便地將檢測(cè)圖像及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在DVD、存儲(chǔ)卡上，從而能夠?qū)⑦@些信息轉(zhuǎn)移到PC做進(jìn)—步的評(píng)估或存儲(chǔ)。

內(nèi)窺鏡攝像頭

成像組件是攝像頭的，目前市場(chǎng)上的中產(chǎn)品通常采用CCD(電荷藕合器件圖像傳感器），也有部分產(chǎn)品采用的是CMOS,根據(jù)具體的檢測(cè)需求，攝像頭端部可以安裝不同視野和焦距的光學(xué)鏡頭，也稱物鏡。以成像組件是CCD為例，進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，由探頭端部的光學(xué)鏡頭獲得被檢對(duì)象表面的反射光線后形成光像，并傳至CCD，由CCD再把光像轉(zhuǎn)變成電子數(shù)據(jù)信號(hào)，電子數(shù)據(jù)信號(hào)經(jīng)由探頭插入管中的視頻信號(hào)電纜傳送至視頻控制部件，并在顯示屏幕上輸出顯示。部分工業(yè)內(nèi)窺鏡可以通過(guò)更換鏡頭來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的檢測(cè)功能。

內(nèi)窺鏡的測(cè)量功能

工業(yè)內(nèi)窺鏡除了可以通過(guò)圖像反映被檢對(duì)象的狀況外，還應(yīng)該具有測(cè)量功能，能夠?qū)Ρ砻嫒毕荨⒖p隙、深度、面積等進(jìn)行定量測(cè)量，從而有助于檢測(cè)人員根據(jù)量化的數(shù)據(jù)做出更為準(zhǔn)確的決策?？蓱?yīng)用于工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量法包括∶比較測(cè)量、陰影測(cè)量、雙物鏡測(cè)量、3D測(cè)量等。比較測(cè)量是基于檢測(cè)圖像中一個(gè)已知的參考尺寸，以相同的視圖和平面來(lái)測(cè)量其他的物體﹔陰影測(cè)量則是通過(guò)陰影鏡頭在檢測(cè)物體上投影，然后根據(jù)產(chǎn)生的陰影位置確定待測(cè)距離的長(zhǎng)短;雙物鏡測(cè)量法使用雙物鏡立體測(cè)量鏡頭，從不同角度對(duì)同一目標(biāo)進(jìn)行立體測(cè)量，需要用計(jì)算機(jī)算法來(lái)分析用戶光標(biāo)的位置，用三角幾何方法獲得的準(zhǔn)確測(cè)量結(jié)果。