內(nèi)窺鏡特點(diǎn)

內(nèi)窺鏡在我國(guó)雖然起步較晚，但其發(fā)揮的作用是非常巨大的，對(duì)檢測(cè)設(shè)備故障有非常好的效果。

其主要的特點(diǎn)有：

1、內(nèi)窺鏡小而輕，一體化設(shè)計(jì)，使用者可單手操作，簡(jiǎn)單快捷；

2、探頭與插入管分別采用的是鈦合金與鎢合金絲制成，具有耐腐蝕、耐高溫、可塑性好的特點(diǎn)；

3、工業(yè)內(nèi)窺鏡采用新晶體CCD攝像，以LED為光源，成像清晰；

4、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，在檢測(cè)時(shí)，不需要對(duì)檢測(cè)設(shè)備拆卸，節(jié)省了檢測(cè)的時(shí)間與維修成本。

如何選擇靠譜的內(nèi)窺鏡品牌？

是否配備了相關(guān)的專攻技術(shù)人員

選擇一個(gè)靠譜的工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌，還要考慮技術(shù)實(shí)力，專攻的業(yè)務(wù)人員和技術(shù)人員都是獲得較佳解決方案的關(guān)鍵因素。國(guó)內(nèi)相當(dāng)多的生產(chǎn)企業(yè)只注重招聘銷售業(yè)務(wù)人員，而對(duì)技術(shù)方面往往沒有太高的要求，并且也不做相關(guān)的產(chǎn)品和技術(shù)培訓(xùn)。在面對(duì)客戶的時(shí)候，往往無(wú)法正確領(lǐng)會(huì)客戶的意圖，解答客戶提出的問題，更無(wú)法提供更好的解決辦法，造成問題無(wú)法得到解決。所以，一個(gè)企業(yè)對(duì)于專攻的銷售人員和技術(shù)人員配置，也是選擇一個(gè)靠譜工業(yè)內(nèi)窺鏡品牌的必要條件。

          工業(yè)內(nèi)窺鏡

         工業(yè)內(nèi)窺鏡自誕生之日起就向社會(huì)展示了其眾多先進(jìn)之處，缺陷的探查與測(cè)量是工業(yè)內(nèi)窺鏡的一個(gè)重要功能，傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)包括:單物鏡陰影測(cè)量法、雙物鏡立體測(cè)量法等。但是上述各種測(cè)量技術(shù)往往既耗時(shí)（例如立體測(cè)量法需要更換鏡頭）又需要專屬知識(shí)，測(cè)檢員必須訓(xùn)練有素、經(jīng)驗(yàn)豐富，才能獲得穩(wěn)定、可重復(fù)驗(yàn)證的結(jié)果，因此測(cè)量仍然是工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡的棘手問題。然而隨著3D相位掃描測(cè)量法及3D測(cè)量工業(yè)內(nèi)窺鏡的出現(xiàn)，上述問題迎刃而解，工業(yè)內(nèi)窺鏡的測(cè)量功能上升到了新的高度。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的迭代

當(dāng)面對(duì)超過測(cè)量范圍（如雙物鏡測(cè)量在保證精度的前提下一次測(cè)量范圍一般較大不超過15mm)的較大缺陷時(shí)，為了得到相對(duì)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，就必須分段測(cè)量，再將結(jié)果累加，嚴(yán)重影響了孔探測(cè)量效率和精度。近些年各型發(fā)動(dòng)機(jī)的孔探穿繞工作呈逐步增多的趨勢(shì)，發(fā)現(xiàn)缺陷后取出探頭再次定位測(cè)量，在很大程度上影響了孔探效率，而且多次穿繞增加了探頭的磨損消耗和發(fā)生卡阻的幾率。這就要求工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡產(chǎn)品(孔探設(shè)備）具備缺陷的“即發(fā)現(xiàn)即測(cè)量”功能，同時(shí)盡量增大一次性測(cè)量的范圍以及增加更多的測(cè)量模式，以便應(yīng)對(duì)并滿足越來(lái)越多、越來(lái)越復(fù)雜的孔探測(cè)量工作。