內(nèi)窺鏡無損檢測原理

內(nèi)窺鏡可用于高溫、有毒、輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，另外一方面工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進行視場目標的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。

內(nèi)窺鏡無損檢測

無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比，

無損檢測有以下特點：

1.是具有非破壞性，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；

2.具有周密性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進行100%的檢測，這是破壞性檢測辦不到的；

3.具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的，對于產(chǎn)成品和在用品，除非不準備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至產(chǎn)成品進行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進行檢測。

內(nèi)窺鏡的孔探檢查

技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)使CCD的像素可以做到更大，目前普遍使用的CCD像素為40萬左右，未來新的技術(shù)條件可以使CCD像素達到100萬或更高。這樣的條件下，即使在同樣的物距狀況下，可以對被觀察的物體進行放大處理，或者可以在比較大的物距條件下對缺陷進行測量，從而實現(xiàn)大尺寸的測量。

民航孔探檢查事無巨細且重大，只有找到趁手的工業(yè)內(nèi)窺鏡工具，才能幫助孔探工程師在黑暗世界里準確可靠地探尋真實所在，并提高工作效率;此外，還要充分了解內(nèi)窺鏡的性能特點，尤其是各種測量方法的應(yīng)用特點和局限性，并結(jié)合實際應(yīng)用情況，才能盡可能地發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢，避免視情維護中的漏檢和誤判所帶來的經(jīng)濟損失與安全隱患。

工業(yè)內(nèi)窺鏡無損檢測原理

內(nèi)窺檢測，是無損檢測的一個分支，也可以說是專門的一個檢測技術(shù)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡由于它的特殊尺寸設(shè)計，可以讓我們不破壞被檢測物體的表面的情況，就能簡便、準確地觀察物體內(nèi)部表面結(jié)構(gòu)或工作狀態(tài)。

使用工業(yè)內(nèi)窺鏡作為無損檢測手段，是為了滿足工業(yè)復(fù)雜使用環(huán)境而設(shè)計生產(chǎn)的。內(nèi)窺鏡檢測是近年來隨著內(nèi)窺鏡技術(shù)的發(fā)展而逐漸得到廣泛應(yīng)用的一種檢測技術(shù)。

工業(yè)內(nèi)窺鏡可用于人眼無法直接觀察到的場所進行檢查和觀察，主要用于汽車、發(fā)動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運行的情況下實現(xiàn)無損檢測，工業(yè)內(nèi)窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統(tǒng)，從而進行的監(jiān)視、記錄、貯存和圖象分析，為診斷和處理提供良好的保證。