承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管

承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5038-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接的，用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強，塑性好，便于焊接和加工成型；經(jīng)過各種嚴格和科學檢驗和測試，使用安全可靠，鋼管口徑大，輸送，并可節(jié)省鋪設管線的投資。主要用于鋪設輸送石油、等的管線。

一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY5037-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管（SY5039-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用高頻搭接焊法焊接用于一般低壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管。

樁用螺旋焊縫鋼管（SY5040-83）是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，采用雙面埋弧焊接或高頻焊接制成的，用于土木建筑結構、碼頭、橋梁等基礎樁用鋼管。

鍍鋅鋼管在步進式爐內加熱的優(yōu)點

　　步進式加熱爐是鋼管熱處理生產線應用多的爐型，它具有以下優(yōu)點：

　　(1)產量高 高小時產量可達50t以上，步進爐是一種連續(xù)生產的爐型，操作可以完全實現(xiàn)自動化，可處理的鋼管尺寸范圍也較寬；

　　(2)升溫快 步進爐使用的是氣體或液體燃料，對鋼管的傳熱方式為對流及輻射，鋼管在爐內呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁（固定梁）上；

　　(3)鋼管溫度均勻 其出爐時全長溫度均勻性可達到±5℃，這是由于鋼管在爐內的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進行加熱，而且鋼管每前進一步可以轉動一定的角度；

　　(4)變形小 由于鋼管在爐內的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，鋼管出爐時，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為淬火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

　　(5)操作方便 可以實現(xiàn)生產的自動化，鋼管在爐內的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時調整創(chuàng)造了條件。

鍍鋅鋼管的焊接特點及焊接工藝

鍍鋅鋼廣泛運用于各行各業(yè)，采用鍍鋅鋼的好處是利用在空氣中能夠形成致密氧化物保護層的金屬鋅來保護內部的鋼結構。在被焊接、劃傷的情況下，由于Zn-Fe原電池的存在，相對活潑的鍍鋅部分可以作為犧牲陽極，延緩鋼鐵的銹蝕，耐腐蝕性良好。然而由于鍍鋅層的存在，在焊接中容易產生裂紋、氣孔、夾渣，較難得到良好的焊接質量。

熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝

熱鍍鋅管焊接在施工中采取正確的焊接工藝，嚴格按照規(guī)范進行檢查驗收，焊接完畢后及時做好焊縫的防腐處理（富鋅漆），在空調開式、閉式系統(tǒng)施作過程中具有一定的可行性，可以提高施工速度，提高管道連接的牢固性。所以，在施工條件允許下，在做好相關防護、防腐措施的前提下，熱鍍鋅管是可以采取焊接連接的。

鍍鋅鋼的焊接特點

鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色，對人體有刺激、傷害作用，因此，必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。