為什么近兩年更多的紙托或紙漿模塑廠會更多選擇用三而的紙托增強(qiáng)劑？（一）

這個(gè)問題要從紙托的常規(guī)功能談起，紙托的常規(guī)用途要求我們主要起到一個(gè)環(huán)保、防震、抗壓的包裝保護(hù)功能，當(dāng)紙托行業(yè)初入包裝行業(yè)和紙纖維原料成本低兼的時(shí)候，對紙托的品質(zhì)要求通過增厚紙托、增大防護(hù)體積、調(diào)整設(shè)計(jì)等方式就可以適當(dāng)改觀，但現(xiàn)在隨著工業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)步，越來越多的終端客戶對紙托的薄、硬、輕提出了更多更高的要求，這時(shí)三而的紙托增強(qiáng)劑就以環(huán)保安全、加入簡單、增強(qiáng)的效果明顯，更重要的是還能降低成本，實(shí)現(xiàn)多贏而獲得眾多需要提高品質(zhì)的紙托廠的青睞。加入少量三而增強(qiáng)劑可以提高紙托的硬度，同時(shí)還可以減少紙漿纖維的用量，大大的提升紙托的品質(zhì)。

紙和紙板被水浸透后機(jī)械強(qiáng)度幾乎全部喪失，一般只能保持干紙強(qiáng)度的4~10%，而有些特種紙如照相原紙、曬圖原紙、地圖紙、造錢紙等不僅有一定的干強(qiáng)要求，而且還要求被水浸透以后，仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性，為此需加入濕強(qiáng)劑以提高紙張的濕強(qiáng)度。濕強(qiáng)度是紙被水浸透以后仍能保持一定的機(jī)械強(qiáng)度和特性。加入濕強(qiáng)劑后，紙張的濕強(qiáng)度可達(dá)到原來干強(qiáng)度的20~40%。

聚酰胺環(huán)氧樹脂（PAE）

PAE 是廣泛采用的一種濕強(qiáng)劑。市售PAE均為漿液狀，能以任意比例與水混合。不同種類的漿料用PAE增強(qiáng)劑時(shí)效果不同。一般PAE對木漿的效果明顯高于草漿和棉漿。隨著打漿度的提高，纖維的比表面積增加，纖維PAE的吸附能力增大，故在一定的打漿度范圍內(nèi)（20~60oSR），成紙的干濕強(qiáng)度均隨著打漿度的上升而上升。

PAE一般加在高位箱。為了更好的吸附，也可加在系統(tǒng)更*前的沖漿泵處。pH值在5~9之間（6~8時(shí)效果 較好）。一般添加量為0.25~0.75%。PAE是一種熱固性樹脂，添加了PAE樹脂的紙頁必須經(jīng)加熱干燥才能獲得較好的濕效果，因此在實(shí)際使用中必須將剛下機(jī)的紙頁放在105℃烘箱內(nèi)強(qiáng)行熟化10~30分鐘。

PAE可與其它陰離子型增強(qiáng)劑如APAM 、CMC等結(jié)合使用以提果。PAE在紙機(jī)上的加入點(diǎn)要遠(yuǎn)離陰離子（如松香）的添加點(diǎn)。否則，松香與PAE反應(yīng)會形成泡沫并沉淀。對于定量小于18g/cm2的紙，使用PAE具有很好的效果。