高強(qiáng)度灌漿料的凝固時(shí)間是多久

初凝階段是指從灌漿材料加水時(shí)到灌漿材料失去流動(dòng)性時(shí)的初凝時(shí)間。灌漿材料的終凝階段是加水，直到漿液失去塑性，這一時(shí)間是終凝時(shí)間。

水在高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料漿液中有兩種作用，一是與水泥礦物的水化反應(yīng)，即漿液的凝結(jié)和硬化，產(chǎn)生強(qiáng)度;其次，水泥漿具有一定的塑性和流動(dòng)性，便于試成型和施工操作。其中，除水泥水化所需的水之外的置換水將在硬化體中留下空隙，這將降低灌漿材料的強(qiáng)度和耐久性。因此，一定要嚴(yán)格控制用水量，并根據(jù)施工手冊(cè)中的規(guī)范增加用水量。當(dāng)加入的水大于要求值時(shí)，多余的水將浮在灌漿材料表面，這將延遲凝結(jié)時(shí)間。

施工流程： 注膠操作應(yīng)使用專用的注膠。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復(fù)補(bǔ)充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(zhǎng)的灌漿時(shí)間，可更好的灌漿效果。當(dāng)后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭于底座以防止膠液溢出，如無(wú)縫隙，打眼注膠根據(jù)注漿機(jī)振動(dòng)情況，或小型注漿器注漿情況確定是否注滿。

灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)施工流程

1.支模

　　根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

　　2.灌漿料的攪拌

　　按照產(chǎn)品包裝袋上的使用說(shuō)明在攪拌桶內(nèi)加入規(guī)定量的水.倒入桶內(nèi)攪拌約10秒,攪拌時(shí)間從開(kāi)始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘。