鋁型材擠壓生產(chǎn)出來以后有哪些步驟是需要切割的?

我們來看一下鋁型材擠壓生產(chǎn)出來以后有哪些步驟是需要切割的？

1、鋁型材在擠壓成型之后就要鋸切，這時候是粗切，長度一般控制在6米以上，7米以下。太長的工業(yè)鋁型材不方便進(jìn)時效爐時效和氧化槽氧化。

2、如果客戶買材料回去自己鋸切加工的話，我們在陽極氧化包裝完之后還需要將兩頭的氧化電極點(diǎn)鋸掉，型材長度一般控制在6.02米。

3、如果購買加工半成品的話，我們就要轉(zhuǎn)加工車間，根據(jù)實(shí)際使用尺寸進(jìn)行精切，精切的尺寸公差一般控制在±0.2mm。有需要深加工的 還需要進(jìn)一步深加工。

工業(yè)鋁型材深加工中熱處理的注意事項(xiàng)

說到工業(yè)鋁型材，你一定不會覺得奇怪。工業(yè)鋁型材廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域，這也使得工業(yè)鋁型材的產(chǎn)量需求量很大。在工業(yè)鋁型材加工過程中，人們通常會注意一些加工事項(xiàng)，所以今天小編輯會告訴你工業(yè)鋁型材深加工中熱處理的注意事項(xiàng)。我希望你能仔細(xì)閱讀這篇文章，相信你一定會有所收獲。

1.工業(yè)鋁型材溫度的設(shè)定和控制:一般來說，加工工業(yè)鋁型材時，溫度與表觀溫度之間存在一定的誤差。視在溫度的設(shè)定應(yīng)基于爐子的實(shí)際溫度，并應(yīng)密切監(jiān)控溫度的波動。2.工業(yè)鋁型材的老化和保溫:老化應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，保溫時間應(yīng)適當(dāng)，以防止因老化不足或過度老化造成硬度不足。將坯料裝入框架和熔爐中。

鋁型材物料車的使用范圍

鋁型材物料車采用鋁型材框架搭建，上面再安裝上各種面板，根據(jù)承載能力的大小可選用不同型號的鋁型材和面板材質(zhì)，還可以通過人性化的設(shè)計(jì)，根據(jù)人體的高度，利用加減層的方式來改變它的高度和承重能力，或者加上扶手和抽屜，再加上可以自由移動的萬向腳輪，腳輪還可利用剎車零部件來控制，可固定可移動，使物料車的使用范圍更大，拓展功能和使用效果更佳，符合人體工程學(xué)，工作效率更強(qiáng)。