1.拌葉啟動(dòng)前必須視混合料的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)外鏟臂外刮臂上個(gè)鏟片與筒體底部?jī)?nèi)外臂的間隙，一般應(yīng)在2-5mm之間。

2.拌葉的啟動(dòng)，必須空車(chē)啟動(dòng)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料，嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。

3.停車(chē)前必須停止加料，開(kāi)啟卸料門(mén)，使筒體內(nèi)的混合料排凈后方允許停車(chē)；嚴(yán)防金屬及硬質(zhì)塊落入筒體。

4.定期檢查筒體襯板磨損情況，以便及時(shí)更換壞件。

5.定期檢查拌葉中個(gè)鏟片磨損情況，及時(shí)調(diào)整與筒體間隙或更換壞件。

6.經(jīng)常檢查加水裝置，噴頭的噴水情況，噴水口堵塞后應(yīng)及時(shí)疏通。

7.定期更換液壓推桿內(nèi)的液壓油。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，每周應(yīng)對(duì)兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號(hào)鈣基潤(rùn)滑油以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開(kāi)，再把拌筒的檢修孔也打開(kāi)即可方便的進(jìn)行檢修。

自動(dòng)配料混料機(jī)

因?yàn)楫?dāng)某個(gè)工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力低的時(shí)候，由于工序能力不一致造成的工時(shí)損失使生產(chǎn)效率降低，所以，通過(guò)改善使各工序能力盡可能達(dá)標(biāo)才能提高整體效率。12組雙滴料和10組三滴料制瓶機(jī)的推出，恰恰滿(mǎn)足了國(guó)內(nèi)客戶(hù)在提率、降低能耗、節(jié)約成本方面的需求，越來(lái)越多的客戶(hù)選擇購(gòu)買(mǎi)了這樣的大型設(shè)備。生產(chǎn)班組是玻璃器皿企業(yè)生產(chǎn)的小單元，不但承擔(dān)著生產(chǎn)線(xiàn)（車(chē)間）交貨的生產(chǎn)任務(wù)，期間不斷地進(jìn)行持續(xù)改善也是其重要的職責(zé)，務(wù)求以最少的人員投入達(dá)到生產(chǎn)市場(chǎng)僅僅需要的產(chǎn)品，目前玻璃企業(yè)其主要管理改善基本方法有作業(yè)指導(dǎo)化、線(xiàn)平衡分析、工序管理改善、工序作業(yè)改善和人力素養(yǎng)改善

序管理改善。消除瓶頸工序是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關(guān)鍵，主要方法有：工序間分擔(dān)轉(zhuǎn)移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內(nèi)容合并和工序結(jié)構(gòu)重組等。寧津魯冠玻璃機(jī)械有限公司混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。在線(xiàn)平衡改善的過(guò)程中，不但要重視工時(shí)長(zhǎng)的瓶頸工序的改善，同時(shí)要注重工時(shí)短的工序的改善，將兩者有效地結(jié)合起來(lái)，具體的就是消除工時(shí)最短的工序作業(yè)，將作業(yè)內(nèi)容完全分擔(dān)到其它工序，讓工時(shí)短的工序分擔(dān)瓶頸工序的工作量，將前后相連的工時(shí)短的工序同時(shí)考慮作業(yè)流程改進(jìn)，對(duì)于多人作業(yè)的工序考慮能否減少人員配置或配置機(jī)電一體自動(dòng)化設(shè)備來(lái)替代。