碳化硅有著非常廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域，其在磨料、化工、冶金、耐火材料、陶瓷等領(lǐng)域都有著很廣的用途。在不同的領(lǐng)域?qū)μ蓟璧牧６纫笫怯兴煌?，這就需要進(jìn)行破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選等一系列加工將其制成各種粒度的產(chǎn)品，才能滿足各領(lǐng)域的需求情況。碳化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍。隨著碳化硅越來越廣的用途，其成為太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。

碳化硅的主要應(yīng)用  有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用 利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，熱電偶保護(hù)管等。鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用 利用碳化硅的耐腐蝕。5％，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。節(jié)能方面的應(yīng)用 利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。

冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用 碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。碳化硅在耐火材料中，從熱穩(wěn)定性來說，它的穩(wěn)定性較高，能夠生產(chǎn)出穩(wěn)定性較好的碳化硅制品。碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于金剛石（10級），具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能，是一種半導(dǎo)體，高溫時能防止氧化。

在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，在包裝過程中、運輸途中、存放過程中碳化硅微粉非常容易被擠壓成一團(tuán)一團(tuán)的，這就需要我們的工人在配制沙漿倒料過程中要特別注意：倒料時應(yīng)慢倒，應(yīng)該在五到三分鐘一袋，這樣可以避免碳化硅微粉沉底攪拌不開，造成與實際配比不一致，而影響切割。其中碳化硅耐火材料的應(yīng)用應(yīng)值得大家關(guān)注，因為碳化硅粉耐火材料有很多很多優(yōu)點：有較高的電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、抗熱震性和抗磨損性。碳化硅微粉具有較強吸濕性，在空氣中極容易受潮結(jié)團(tuán)，分散性降低，使料漿的粘度降低，同時在料漿中形成假性顆粒物和團(tuán)積物，造成切割效率和切割質(zhì)量下降。