影響焦炭焦粉質(zhì)量的因素：

1.焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應(yīng)在0.02—0.03% 以下。

2.焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加 2—2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

3.焦炭中的揮發(fā)分：根據(jù)焦炭的揮發(fā)分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發(fā)分大于1.5%，則表示生焦；揮發(fā)分小于 0.5—0.7%, 則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。

為優(yōu)化配煤方案、穩(wěn)定和提高焦炭質(zhì)量、降低煉焦成本、鑒別單種煉焦煤質(zhì)量優(yōu)劣提供了有力的技術(shù)支撐。焦炭是煉鐵生產(chǎn)中的重要原料，隨著煉焦用煤資源的緊張，煉焦配煤比變化頻繁，增加了煉焦生產(chǎn)的難度。同時隨著本鋼新一輪技術(shù)改造的進(jìn)行，高爐愈加大型化，對焦炭的質(zhì)量要求越來越高。提前為焦?fàn)t進(jìn)行煤種配比試驗，優(yōu)化配煤方案，穩(wěn)定和提高焦炭的質(zhì)量，成為焦化廠的當(dāng)務(wù)之急。

碳粉的生產(chǎn)工藝及其區(qū)別

9.碳粉的生產(chǎn)工藝及其區(qū)別：

根據(jù)生產(chǎn)方法，碳粉可分為兩類：粉狀調(diào)色劑和聚合碳粉。粉碎碳粉的生產(chǎn)工藝是首先將固體樹脂，磁性材料，顏料，電荷控制劑（CCA），蠟等混合到添加劑中，然后在混合擠出機上加熱以熔化樹脂而不熔化樹脂。組成。將其均勻地分散在樹脂中，冷卻并固化，然后進(jìn)行粗粉碎，分級和表面改性。聚合碳粉的生產(chǎn)過程是將液態(tài)有機單體注入反應(yīng)釜中，然后將顏料，電荷控制劑，蠟等組分加入攪拌中。在一定溫度等下，引發(fā)劑引發(fā)單體聚合成樹脂，同時形成含有各組分的顆粒。然后將這些顆粒洗滌，干燥并進(jìn)行表面改性以成為成品調(diào)色劑。

劣質(zhì)石油焦粉帶來的不良影響

尾礦的粒度組成 尾礦的粒度組成各石墨礦之間雖有所差異，但一般粒度分布比較規(guī)范、粒度范圍在0.4mm，以粗粒度為主。 （4） 尾礦的貯存 晶質(zhì)石墨選礦廠均建設(shè)有尾礦壩，獎尾礦存放于尾礦庫內(nèi)，廢水經(jīng)沉淀處理后一般有60%～返回選礦廠循環(huán)利用。含有浮藥劑如萜烯醇、石灰及顆粒懸浮物的廢水經(jīng)處理后做到達(dá)標(biāo)排放。 石油焦粉性能穩(wěn)定才能夠起到預(yù)想的效果，我們在選用時不能因為價格便宜而選擇劣質(zhì)的產(chǎn)品，那樣會帶來不良的影響。 石油焦粉是一種溫度穩(wěn)定，投入成本低、具有經(jīng)濟效益的燃料，但是如果采購了不合格的產(chǎn)品，就會影響燃燒效率，影響我們的爐溫，并且不充分燃燒的石油焦粉還會造成環(huán)境污染。 同等條件下劣質(zhì)的石油焦粉煅燒程度不及顆粒焦，通過試驗證實煅燒焦真密度降低0.02g/cm左右，真密度與石油焦的結(jié)構(gòu)有關(guān)，不同的劣質(zhì)的石油焦粉在同樣溫度下煅燒，真密度不同。大量的流化態(tài)焦結(jié)構(gòu)疏松，煅燒后的顆粒強度較差。 以上是劣質(zhì)的石油焦粉帶來的不良影響的一部分，為了不對后期加工的產(chǎn)品造成損失，大家一定要選的產(chǎn)品。