對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的安裝調(diào)試

1、安裝：輥擠壓造粒機(jī)到廠后，以造粒機(jī)為主機(jī)，根據(jù)機(jī)組多少而定，并與造粒工藝流程圖相配合安裝，找出標(biāo)高和水平放置，本機(jī)機(jī)架有地角孔，可安裝在混凝土上（固振動(dòng)量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。

2、調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)試過(guò)，試用后仍需調(diào)試。

（1） 壓輥間隙調(diào)整：生產(chǎn)中有時(shí)需增大產(chǎn)量或增大咬入角，此時(shí)就可增加兩軸的間距，在主動(dòng)軸輥與被動(dòng)軸之間的間距增大即可，其步驟如下：停機(jī)，卸去兩方軸承座上面機(jī)架，把兩方軸承座間的調(diào)整板調(diào)整到所需的厚度，兩輥間不能使輥?zhàn)酉嗯鲎?，?yīng)保持在0.3-1mm之間即可。

（2） 球窩的對(duì)位調(diào)整

球窩由主被輥面上的凹窩對(duì)合而成，因而存在著軸向?qū)ξ缓椭芟驅(qū)ξ坏膯?wèn)題：

A、軸向?qū)ξ辉诎惭b時(shí)已調(diào)好，一般說(shuō)來(lái)調(diào)整的可能性不大，當(dāng)需調(diào)整時(shí)，把被動(dòng)軸承座兩邊的壓蓋擰緊或松動(dòng)，從而推動(dòng)偏心套位移與主動(dòng)軸輥相對(duì)應(yīng)。

B、周向?qū)ξ?：周向?qū)ξ坏牟襟E如下：卸松被動(dòng)齒輪與調(diào)整套的6個(gè)連接螺栓，使調(diào)整套和被動(dòng)齒輪輕微脫開，由于設(shè)計(jì)時(shí)已考慮了一個(gè)球窩調(diào)整量，并配有兩個(gè)調(diào)整螺栓，所以無(wú)論錯(cuò)位多少均可調(diào)整錯(cuò)位。因球窩太小，調(diào)整時(shí)用紙箱板放在兩輥之間，滾壓后可看出調(diào)整是否達(dá)到目的。對(duì)好后，即可擰緊8個(gè)連接螺栓。

用圓盤造粒工藝生產(chǎn)污泥生物有機(jī)肥工藝簡(jiǎn)介：

1.將處理后的污泥（生活污泥、工業(yè)污泥等）、適量的氮、磷、鉀、填充料等合格原料按照比例送至原料攪拌機(jī)中混合均勻。

2.輸送至圓盤均料器中，通過(guò)圓盤不間歇的旋轉(zhuǎn)，將混合均勻的物料加至圓盤造粒機(jī)的旋轉(zhuǎn)圓盤中。

3.將處理后的微生物經(jīng)由圓盤造粒機(jī)的液體組分分布器淋灑在圓盤中的物料上，使得每一顆顆粒都由內(nèi)至外涂滿微生物；旋轉(zhuǎn)的圓盤及盤邊對(duì)物料產(chǎn)生摩擦力和離心作用，使物料產(chǎn)生周向運(yùn)動(dòng)，使粉粒間相互搓揉和擠壓，逐漸團(tuán)聚成球；由于顆粒質(zhì)量的差異，所產(chǎn)生的重力和離心作用也不相同，當(dāng)其重力和離心作用增大到足以克服粒子間的摩擦力時(shí)就會(huì)被拋出盤外，較小的粒子仍滯留在圓盤內(nèi)繼續(xù)聚附細(xì)的粉粒。

4.輸送至生物菌肥烘干機(jī)中，利用風(fēng)機(jī)制造的大風(fēng)量與經(jīng)噴射式引風(fēng)器處理后的低溫完成肥料的初步干燥。由于的原因，嚴(yán)格控制干燥溫度在存活的溫度之下。

5.輸送至熱篩分中分選顆粒，細(xì)小顆粒直接返回圓盤均料器中，作為核心繼續(xù)參與顆粒的黏附成球。

6.輸送至二次生物菌肥烘干機(jī)中，充分利用大風(fēng)量與微量熱干燥菌肥。

7.輸送至有機(jī)肥冷卻機(jī)中，通過(guò)自然冷風(fēng)或強(qiáng)制冷風(fēng)冷卻肥料。

8.輸送至成品篩分機(jī)，大顆粒經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后返回至圓盤均料器中繼續(xù)參與成球。

9.經(jīng)由干燥機(jī)出來(lái)的生物菌肥的顆粒表面會(huì)損失微量的微生物菌，通過(guò)包膜機(jī)噴涂的方式補(bǔ)充顆粒表面的微生物。

10. 輸送至全自動(dòng)包裝秤稱重、包裝、入庫(kù)。

11. 烘干、冷卻及車間粉塵經(jīng)旋風(fēng)除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級(jí)處理后達(dá)標(biāo)排空。

有機(jī)肥設(shè)備造粒機(jī)應(yīng)該如何維護(hù)壓輥機(jī)械？

俗話說(shuō)，好的有機(jī)肥設(shè)備有五個(gè)質(zhì)量點(diǎn)和五個(gè)維護(hù)點(diǎn)。 可以看出，有機(jī)肥設(shè)備的維護(hù)對(duì)整個(gè)設(shè)備的使用也非常重要。 有機(jī)肥設(shè)備也是一個(gè)非常季節(jié)性的行業(yè)，不是一年四季，但有機(jī)肥加工設(shè)備應(yīng)該保持工作，如何確保機(jī)械設(shè)備可以延長(zhǎng)使用壽命而不會(huì)降低生產(chǎn)效率讓我們來(lái)看看它 。

如何為有機(jī)肥加工設(shè)備造粒機(jī)維護(hù)壓輥機(jī)

1.須有優(yōu)良的潤(rùn)滑油。 注油方法須按照說(shuō)明書的說(shuō)明進(jìn)行。 掌握注油時(shí)間是維護(hù)有機(jī)肥加工設(shè)備壓輥的關(guān)鍵。

2.由于壓力輥與造粒機(jī)材料直接接觸，材料的附著和機(jī)器設(shè)備的滲透是不可避免的，但當(dāng)原料進(jìn)入壓力輥內(nèi)部時(shí)，磨損會(huì)過(guò)大 并且損害的可能性會(huì)增加。 因此，制造有機(jī)肥加工設(shè)備。 需要及時(shí)清潔造粒機(jī)，以減少灰塵，這是減少壓力輥和壓力輥軸承損壞的有效手段。

3.在生產(chǎn)過(guò)程中保持設(shè)備與停放狀態(tài)之間的適當(dāng)間隙，以減少摩擦和磨損。

4，不同的材料和不同的密度要求，還需要有一個(gè)合理的，劃算的成本效益。

以上是有機(jī)肥加工設(shè)備維護(hù)造粒機(jī)壓輥的方法和一些注意事項(xiàng)。 檢查和清潔時(shí)，不要只檢查壓力輥的狀況。 應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行整體清潔和維護(hù)，尤其是在機(jī)器中。 當(dāng)使用原材料時(shí)，一些原材料會(huì)粘附在機(jī)械設(shè)備上。 機(jī)器停止工作時(shí)，應(yīng)在一時(shí)間清潔。 不要讓這些殘留物留在造粒機(jī)上，因此下次不會(huì)影響。 它也可以保持整潔狀態(tài)并保持在有效的生產(chǎn)狀態(tài)。