東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

機器在運轉過程中，禁止使用金屬物件在筒體的開口處清理物料。

切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須速停機更換網片，網片可選用40---60目的。

加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高要求的加熱溫度也比較高。溫度要求高出熔點5攝氏度左右。

切粒機的整機封閉性較好，漏料少。切刀由轉刀和定刀兩部分組成，刀距通過定刀位置來控制，調節(jié)方便。轉刀為硬質合金滾刀，耐磨性極高，整機無齒輪設計，由皮帶傳動，有效的降低機器運轉噪音，該切粒機獨立的電器箱方便、安全、美觀。注意事項編輯1、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度、kang氧hua、抗粘結和抗擴散的能力。2、機器使用前應先注入潤滑油，以免造成切粒機的損壞。

切粒機的優(yōu)點

  傳統(tǒng)水下切粒機切粒時，為了保證切粒的成功，切粒水溫度保持在12～15℃（溫度范圍可能會因產品或地區(qū)的不同而有所不同），否則不是易產生連刀并條就是易產生碎片和粉塵。為了獲得需要的切粒水溫度，必須用冷凍水冷卻。國內許多民營聚合裝置為了節(jié)省設備投資和使切粒工藝簡單化，往往采用就近的河水或井水非循環(huán)切粒。四、檢查刀片平整度：塑料切粒機滾刀刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。很顯然前者意味著能耗的增加，而后者則意味著單耗的增加（在切粒水和高溫物料接觸的過程中，切粒水會帶走物料中的一部分未反應的單體或低分子副產物）和對環(huán)境造成污染。

目前，刀具企業(yè)生產的是硬質合金鑲鋼切粒機滾刀，由于結構比較復雜，完成其各種部件的制造需要不同機床設備進行加工。同時，對于一些龍門式切粒機使需要的刀具，企業(yè)加工需要大型加工設備，這種產品加工精度要求較高，目前主要使用的是進口設備，對于機床的要求普遍要求具有高xiao、重載、重切、剛性好的特點，其中大規(guī)格、大齒數(shù)的切粒機滾刀，需要數(shù)控成型銑齒機來加工，這種機床具有大切深、大進給、滾速高，對于龍門式切粒機滾刀的加工，具有非常高xiao的作用。1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

對于一些的塑料切粒機滾刀，數(shù)控成型磨齒機的加工精度達到5級以上，由于自動化程度高、自動調心、自動測量、自動修形、穩(wěn)定性高，是出口刀具生產的重要設備，其產品完全滿足市場需求，加工設備穩(wěn)定、可靠。

維護保養(yǎng)：

1)水中切粒機端蓋上有一注油嘴，用于潤滑傳動軸承，使用中要定期呼注入適量鈣基潤滑脂，每運轉300小時加注一次，傳動部頂上一加油嘴用于潤滑進給系統(tǒng)，可定期注入適量機械油，每運轉500小時加注一次。檢查各部密封是否損壞，若損壞及時更換，聯(lián)軸器尼龍銷是否壓成有凹坑，如有就需要更換新的尼龍柱銷。干燥機上部及下部均有一油杯，用于定期注入鈣基潤滑脂。（3）通過調節(jié)氣壓閥可以調節(jié)滾輪壓住線條的力量，氣壓增大，滾輪壓線條越緊。

2)觀察到水箱濾網積料較多時，可拉出上層網清洗干凈再插入，以免影響水質；針對生產不定期檢查水箱內水質要求，確保清潔。

3)冬季寒冷時，若停機時間長，放清水箱內水，以免凍壞管路及附件。