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協(xié)宇新材料——PVC用CPP樹脂
通常將氯化聚作為溶液使用,其溶液粘度與氯含量呈正相關(guān)。CIPP的極性因氯原子是極性基團(tuán)而增強(qiáng),分子內(nèi)聚力也隨之增加,在像甲i苯這樣的極性弱的溶劑中,受溶劑的作用變小,分子鏈變卷,因此 CIPP的特性粘數(shù)隨氯含量的增加而降低。氯化聚的甲i苯濃溶液中, CIPP溶液粘度隨著氯含量的增加而迅速降低,其主要原因是極性氯原子的增加使 CIPP的分子鏈變硬,不利于互相纏結(jié),使溶液粘度下降。而隨著氯含量的增加, CIPP單分子鏈質(zhì)量增大,同質(zhì) CIPP中氯含量高的 CIPP分子數(shù)相對較少。結(jié)果表明:在固含量相同的情況下,高氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子數(shù)較少,低氯含量的 CIPP溶液中 CIPP分子數(shù)較多。因此,溶液粘度隨氯含量而改變。CIPP隨氯含量的增加而迅速降低,表明較高的 CIPP溶液中的氯含量穩(wěn)定。
PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異丁i腈(AIBN)或過氧化苯甲酰(BPO),由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短,分解速度更快,因此AIBN作為引發(fā)劑時(shí)氯化速度比BPO高。另外,光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無光照的氯化速率是有差別的,光照時(shí)間和光照方式都會影響氯化反應(yīng)的速度,因?yàn)楣饬縤子的通量直接影響自由基的活性和壽命。
氯化聚相對溶解度增大;當(dāng)氯化度相同時(shí),均相和非均相 CPP比均相 CPP更易溶化,當(dāng)溶化程度相同時(shí),前者的氯化度只有后者的1/3。在溶劑中溶解 CPP的溫度與 CPP的溶解性密切相關(guān),在相同的條件下,異相產(chǎn)物的溶解性需要在更高的溫度下進(jìn)行。該聚與古馬隆樹脂、石油樹脂、松i脂、酚醛樹脂、醇酸樹脂、馬來酸樹脂、煤焦油樹脂等大多數(shù)樹脂具有良好的相容性。氯化等規(guī)的聚一般不溶于極性溶劑,溶于芳烴、鹵代烴、脂肪烴等溶劑中。
改性氯化聚還可用于塑料血袋配件粘合劑,聚薄膜與鋁箔的層壓粘合劑?熱壓薄膜的粘合劑?復(fù)合印刷油墨的粘合劑等,將改性CPP涂在BOPP薄膜上作內(nèi)涂層,然后涂以壓敏膠涂層,可制成性能優(yōu)良的壓敏膠帶?3 CPP膠粘劑的市場前景CPP在膠粘劑行業(yè)中主要用于雙向拉伸等規(guī)聚膜的粘接以及雙向拉伸等規(guī)聚壓敏膠帶的內(nèi)涂層?近年來,隨著印刷?包裝材料等行業(yè)的發(fā)展及產(chǎn)品檔次的不斷提高,上對CPP的需求量也呈上升趨勢?
廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——PVC用CPP樹脂
氯化聚小知識:
隨著人們生活水平的不斷提高,高透明聚在文化、娛樂、食品、材料、居室裝飾等各方面都會帶來不同的變化要求和改進(jìn),市場上許多商品越來越多地采用透明材料。所以開發(fā)透明的 PP料是一個(gè)很好的發(fā)展趨勢,特別需要高透明度、高流動(dòng)性、快速成型的 PP料,才能設(shè)計(jì)出加工中的 PP產(chǎn)品。
近年來,國外透明 PP產(chǎn)品市場發(fā)展迅速,韓國 LG公司將透明 PP作為 PET的替代品推向市場;德國一些公司用透明 PP代替 PVC;美國透明 PP產(chǎn)品的增長率超過了普通 PP產(chǎn)品的7%~9%;而日本近年來每年 PP產(chǎn)品的成核量在2000 t左右,按添加量0.25%計(jì)算,日本透明 PP產(chǎn)品的年產(chǎn)量可以超過80萬 t。根據(jù)日本物理化學(xué)株式會社提供的資料,日本透明聚料在微波爐和家具兩個(gè)方面的消費(fèi)情況。
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氯化聚樹脂小知識:
氯化丙樹脂是一種半結(jié)晶熱塑性塑料。耐沖擊性好,機(jī)械性能強(qiáng)韌,耐多種有機(jī)l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料,在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
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生產(chǎn)B0PP簿膜用氯化聚丙烯復(fù)合墨水主要原料。
氯化聚丙烯可作為 BOPP薄膜和紙張的粘合劑,也可作為生產(chǎn)其他粘合劑的主要原料。
氯化聚丙烯有很好的成膠性和光澤,可作為聚丙烯解涂層
由于氯化聚丙烯在其分子鏈上含有氯原子,它也部分用于阻燃劑。
廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是廣州較好的一家CPP樹脂廠家PVC用CPP樹脂
聚丙烯涂料的表面噴涂- CPP東洋紡絲附著力增強(qiáng)劑CY-9124P對聚丙烯氯化后的涂料的增粘效果
涂料領(lǐng)域中, PP材料噴涂脫漆問題如何解決,涂料表面涂料附著力如何提升一直是一個(gè)亟待解決的問題,東洋紡增強(qiáng)涂料CY-9124P氯化聚丙烯帶您了解如何提高 PP表面涂料附著力!塑膠產(chǎn)品在噴涂前,目前常用的表面處理方法有噴涂、粘膠、電鍍等,而噴涂技術(shù)是應(yīng)用廣泛的技術(shù)之一。
聚丙烯材料在塑料中的應(yīng)用十分廣泛,而噴油工藝在工業(yè)生產(chǎn)中更為普遍。但經(jīng)常遇到的問題是: PP塑料表面噴涂,怎樣提高涂料的附著力?電暈、火焰等多種處理方式,但處理效果和穩(wěn)定性都不夠好,有效的解決辦法是在底材與涂層之間噴上 PP處理劑。CY-9124P型東洋紡絲附著力增強(qiáng)劑氯化聚丙烯易于解決。