快速切斷閥是自動化系統(tǒng)中執(zhí)行機構(gòu)的一種，由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)或浮動式活塞執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)閥組成，接收調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的一種閥門。具有結(jié)構(gòu)簡單，反應靈敏，動作可靠等特點。被廣泛應用于煤氣、及等可燃氣體?？焖偾袛嚅y是常開型脈沖觸發(fā)式型電磁閥?？焖偾袛嚅y結(jié)構(gòu)簡單，反應靈敏，動作可靠，事故自鎖及手動復位功能等特點已經(jīng)被各行各業(yè)所應用了。

燃氣鍋爐供氣系統(tǒng)中，自動快速切斷閥是避免燃氣鍋爐發(fā)生事故的重要裝置之一。所謂靜密封，通常是指兩個靜止面之間的密封，靜密封的密封方法主要是使用墊圈。這就要求快速切斷閥的切斷時間盡可能短，泄漏量盡可能小。所以快速切斷閥的切斷時間和泄漏量就成為避免發(fā)生事故的關(guān)鍵因素。因此，如何確定快速切斷閥的切斷時間和怎樣才能避免燃氣漏入爐膛，就成為人們普遍關(guān)注的問題。為了避免快速切斷閥關(guān)閉后，燃氣漏入爐膛，國內(nèi)外均采用在靠近燃燒器處設(shè)置兩個快速切斷閥。兩個快速切斷閥之間設(shè)一根放散管和一個放散閥。

蝶閥的種類很多，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和用途，一般可分為兩大類：密封型蝶閥和非密封蝶閥。密封型蝶閥在關(guān)閉時能夠完全保證密封，在管路中可以作為切斷用;非密封型蝶閥在關(guān)閉時不能保證完全密封，只能在管道中做調(diào)節(jié)用或在密封要求不嚴的管道中使用。

蝶閥和通道的連接方式有：對夾式、雙法蘭式、和單法蘭式。

選用蝶閥應遵循的原則：⑴與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，蝶閥的結(jié)構(gòu)尺寸，重量輕，價格便宜，故對于大尺寸管道，用蝶閥代替其他切斷閥對降低裝置建設(shè)成本是非常有利的;⑵與閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等相比，其密封可靠性差，故不宜用于高溫(如200℃及以上)、高壓(如Class600及以上)的介質(zhì)工況，但個別工廠的特殊設(shè)計例外;

選擇電動閥門應注意以下幾點：操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為閥門操作力矩的1.2～1.5倍。對于氣動球閥、氣動蝶閥的技工來說我們需要養(yǎng)成對閥門檢查保養(yǎng)的好習慣。操作推力閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。