雙吸泵效率分析

雙吸泵效率下降的原因：1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。2、由于在泵前投加或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng)，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 　以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。雙級(jí)機(jī)械泵公司

雙級(jí)泵工作原理

三、旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測(cè)得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時(shí)的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。

1、這次加的旋片式真空泵油的牌號(hào)和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號(hào)，由于不同牌號(hào)油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格更換正確的新真空泵油。

2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。

4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。

5、配合的間隙改大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。雙級(jí)機(jī)械泵公司

雙級(jí)泵介紹

2XZ型旋片式真空泵為雙級(jí)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級(jí)與低壓級(jí)二部份組成，它的吸入口與真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將容器內(nèi)的氣體大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓級(jí)排氣閥封閉，高壓級(jí)入口的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級(jí)，并經(jīng)第二級(jí)吸入與排出真空設(shè)備可獲得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2 Pa，泵與電機(jī)連軸，高轉(zhuǎn)速，外型小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動(dòng)性工作方便，可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設(shè)備修理以及儀器儀表配套等。因?yàn)樗哂畜w積小、質(zhì)量輕、操聲低等優(yōu)點(diǎn)，所以更適宜于實(shí)驗(yàn)室里使用?？梢园l(fā)生在水管頭，水套悶蓋平面，放水孔螺塞，放水閥等處，水套鉆穿，鑄件缺陷，凍裂，也可能導(dǎo)致漏水。