過濾洗滌干燥多功能設(shè)備在密閉容器內(nèi)先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、清洗、脫液等工藝過程,具有結(jié)構(gòu)簡單、工藝流程簡化、生產(chǎn)、無交叉污染、物料更換便捷、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，主要由筒體部件、傳動(dòng)部件、提升部件、洗滌裝置、攪拌機(jī)構(gòu)、過濾介質(zhì)、出料閥門、液壓系統(tǒng)、相關(guān)管路及檢測(cè)控制儀器儀表等組成。

      化工、原料藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工、冶金等行業(yè)都會(huì)碰到含稀硫酸、鹽酸、王水、氯離子等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的過濾、洗滌和干燥等工藝過程，這時(shí)一般不銹鋼均不能使用，若腐蝕性介質(zhì)的濃度超過5%～8%，連鈦材也無能為力。在此情況下，過濾機(jī)材質(zhì)的選用往往是棘手的問題，特別是有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和工藝溫較高時(shí)，腐蝕會(huì)更加嚴(yán)重。雖然可以使用蒙奈爾合金和哈氏合金，但造價(jià)過于昂貴，一般難以承受。

      過濾洗滌二合一是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設(shè)備。多功能過濾洗滌干燥機(jī)組可以使物料在一個(gè)密閉容器設(shè)備中完成過濾洗滌二個(gè)工藝過程，的提高了設(shè)備利用率。避免了對(duì)環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對(duì)物料的污染，減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產(chǎn)。

過濾洗滌二合一 技術(shù)特點(diǎn)

    (1) 以在同一容器內(nèi)進(jìn)行過濾和洗滌全過程連續(xù)操作；

    (2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離；

    (3) 過濾時(shí)濾餅分布均勻，固液分離效果好；

    (4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中地增大容渣空間；

    (5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時(shí)濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌；

三合一過濾洗滌干燥一體機(jī) 傳動(dòng)部件

      傳動(dòng)部件主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)軸、軸承座、潤滑系統(tǒng)、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸及軸上的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn)，通過機(jī)構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫，對(duì)需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動(dòng)軸之間不產(chǎn)生泄露，確保筒體內(nèi)部壓力。

三合一過濾洗滌干燥一體機(jī) 提升部件

      提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成，是保證上下運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。提升部件位置的準(zhǔn)確可靠性是至關(guān)緊要的，因此，在安裝、調(diào)試、操作及維護(hù)過程中，必需精心保證調(diào)整好的行程開關(guān)位置，以保證提升部件準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行，以免因?yàn)槠湮恢缅e(cuò)誤，導(dǎo)致?lián)p壞濾盤及其他嚴(yán)重后果！