說起泡沫線條切割機(jī)，相信不少人不會(huì)陌生的。但說到它在質(zhì)量性能方面的優(yōu)勢(shì)的話，一些人還是不太明白的，關(guān)于泡沫線條切割機(jī)在質(zhì)量性能方面的優(yōu)勢(shì)，其實(shí)是很容易發(fā)現(xiàn)的，如果是一線的品牌控制器步進(jìn)電機(jī)，那自然會(huì)有很好的性能，非常的穩(wěn)定，精度也是非常高的。像這樣的切割機(jī)是每個(gè)加工廠都愿意使用的機(jī)器，因?yàn)樵谑褂弥?，可以避免許多問題的產(chǎn)生，而加工出來的成品報(bào)廢率很低，這很大程度上，為加工廠降低了成本。而操作者在操作時(shí)，也能優(yōu)良的來調(diào)平地腳，保障床身壽命。要是在切割行走的時(shí)候，要是遇到了工件表面不平整，調(diào)整機(jī)床的速度，能保持恒定不變的，這樣也就能達(dá)到較好的切割效果。1、應(yīng)盡量保持EPS線條刮漿機(jī)臺(tái)面的整潔干凈，不得在臺(tái)面上粘貼膠紙等物品，請(qǐng)勿使用酒精及其它腐蝕性化學(xué)品擦拭EPS線條刮漿機(jī)。可有的是計(jì)算機(jī)控制，一般都可以切割出所需的形狀來。由于泡沫線條切割機(jī)屬于一種精密的設(shè)備，因此對(duì)切割機(jī)的操作者是需要要定人、定機(jī)記定崗的，如不是專業(yè)人員，是不可以來操作切割機(jī)的。

　　泡沫切割機(jī)3*2.5米可同時(shí)放兩塊苯板一起加工，水平方向一塊，高度方向還可以放一塊，而3*3米泡沫切割機(jī)可同時(shí)放四塊苯板一起加工，水平方向兩塊，高度方向兩塊，相當(dāng)來說3*3米的

高一些。雖然兩種尺寸產(chǎn)量有高有低，但功能配置卻是一樣一樣，在生產(chǎn)過程中哪怕一個(gè)螺絲釘都不在差的。

　　泡沫切割機(jī)切割軟件特點(diǎn)：

　　1、利用CAD畫圖要切割的圖形，操作簡單，如果不想畫圖，也可通過U盤導(dǎo)入電腦操作即可;

　　2、切割軟件具有斷電記憶，反向切割和旋轉(zhuǎn)、鏡向?qū)ΨQ、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ?

　　3、顯示屏具有顯示切割圖案、跟蹤切割等功能，切割速度可調(diào);

　　4、中英文操作界面可自由切換。

　　另外，泡沫切割機(jī)切割架可同時(shí)懸掛多根電熱絲同時(shí)切割多個(gè)造型相同精度相同的產(chǎn)品，產(chǎn)量

高，如加工1個(gè)產(chǎn)品需1分鐘時(shí)間，切割機(jī)掛30根熱絲集團(tuán)加工，1分鐘1次切割30根，工效倍增而且產(chǎn)品精度 相同。

　　泡沫切割機(jī)作為泡沫廠、歐式構(gòu)件常用的機(jī)器設(shè)備之一，以前都是使用人工切割，隨著科技的發(fā)展，已研發(fā)出數(shù)控的泡沫切割機(jī)，下面介紹數(shù)控泡沫切割機(jī)的好處：

　　1.通過軟件技術(shù)，即優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件和自動(dòng)穿孔切割工藝，實(shí)現(xiàn)數(shù)控切割機(jī)的全時(shí)切割、自動(dòng)切割和

切割，有效提高數(shù)控切割的切割效率和切割質(zhì)量;

　　2.利用CAD軟件配合切割機(jī)應(yīng)用軟件，只需要把需要的尺寸和圖形輸入CAD后，生成切割機(jī)圖形，做好編譯工藝，然后生成切割機(jī)代碼，直接轉(zhuǎn)換到數(shù)控切割機(jī)上進(jìn)行切割使用;

　　3.解決了切割時(shí)精度不高的問題，調(diào)節(jié)時(shí)只要在控制面板上輸入相應(yīng)的數(shù)字即可，切割速度快，誤差小，精度高，切割平直不崩邊，機(jī)器精度控制為0.1mm;

　　4.解決了自動(dòng)切割調(diào)速平穩(wěn)度，可以達(dá)到切割時(shí)沒有震動(dòng);

　　5.增加了切割范圍，只要能想到的二維圖形能畫出就能切割出來，手動(dòng)操作做不到;

　　6.提高產(chǎn)量，機(jī)器同時(shí)掛多根電熱絲切割多個(gè)造型相同精度相同的產(chǎn)品，相當(dāng)人工操作的上百倍;

　　7.降低成本，減少苯板浪費(fèi)。

　　數(shù)控泡沫切割在進(jìn)行工件前后應(yīng)留意哪些?

　　1、切割工件時(shí)，先啟動(dòng)滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動(dòng)后再啟動(dòng)工作液電機(jī)，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時(shí)，先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。

　　2、要特別注意對(duì)控制臺(tái)裝置的精心維護(hù)，保持清潔。

　　3、經(jīng)常保持工作臺(tái)拖板、滾珠絲桿及滾動(dòng)導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運(yùn)動(dòng)精度。

　　4、工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺(tái)及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，替換工作液。

　　5、工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機(jī)床及控制的全部裝置，保持整潔，用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好，清掃工作場(chǎng)地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動(dòng)面擦干凈，并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄。

　　6、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺(tái)用壓板螺絲固定，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺(tái)不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。

　　7、如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動(dòng)情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動(dòng)，并及時(shí)調(diào)整