布袋除塵器的除塵進(jìn)一步提高，排污濃度值小于50mg/Nm3已成普遍存在，小于10mg/Nm3也非少見。這根本原因是服務(wù)器的濾袋接口技術(shù)擁有巨大進(jìn)步。以往采用捆扎或地腳螺栓卡緊的固袋方法，濾袋插口存有泄露，通常使除塵器的除塵同過濾材料相距1~2個量級。新的固定不動方法是嚴(yán)控花板的袋孔及封袋的生產(chǎn)加工規(guī)格，借助彈性元件使封袋兩側(cè)的凹形置入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密閉性好，進(jìn)而清除了連接處的泄露。布袋除塵器的重要取決于清灰，清灰實(shí)際效果決策著袋式除塵機(jī)器設(shè)備及全部系統(tǒng)軟件的成功與失敗，因而以力清灰為特點(diǎn)的脈沖布袋除塵器變成高性價比的機(jī)器設(shè)備。以長袋底壓脈沖布袋除塵器為意味著的新一代脈沖袋式除塵技術(shù)性徹底擺脫了傳統(tǒng)式脈沖除塵的缺陷，并且清灰工作能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)更突顯，具備濾袋更長（6m或更長）、占地小、機(jī)器設(shè)備摩擦阻力小。由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。

（1）微機(jī)控制恒流源特性：

1、具備“手動”“自動”兩種運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，而且能夠很方便地停止切換。有多種工作方式由用戶依據(jù)工況任意的選定，使設(shè)備運(yùn)用效率一直處于大；

2、當(dāng)出現(xiàn)故障時，自動減少一檔運(yùn)轉(zhuǎn)，減檔后如果還是故障運(yùn)轉(zhuǎn)，再減一檔。如此重復(fù)三次仍不正常，則跳閘，并發(fā)出欠壓聲光報警。

3、具備程序?qū)懭牍τ?，能夠方便地寫入操作程序，則以后整個投運(yùn)過程均按預(yù)定程序自動完成；也能夠開啟“尋優(yōu)專家系統(tǒng)”，讓系統(tǒng)自動找尋運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

4、預(yù)留DCS接口并符合有關(guān)通訊協(xié)議，用戶方在條件成熟后能夠?qū)⒃O(shè)備與局域，主機(jī)相聯(lián)，完成遠(yuǎn)程監(jiān)控，工作現(xiàn)場無人化管理。完成恒流高壓直流電源的遠(yuǎn)程啟動、停機(jī)、監(jiān)控電壓和電流數(shù)據(jù)，電捕焦油器絕緣箱內(nèi)溫度、高壓發(fā)作器內(nèi)油箱內(nèi)的溫度的傳送和實(shí)時控制，并能在設(shè)備出現(xiàn)過氧、過壓、欠壓其它故障狀態(tài)時自行切斷主電控柜電源，用戶在中央控制室即可對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)了如指掌、實(shí)時控制，運(yùn)用更加的安全可靠，操作簡便。三、氣流速度同樣會影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會有所下降。

煤的燃燒會產(chǎn)生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。我公司生產(chǎn)電捕焦油器多年，為凈化事業(yè)做出了許多貢獻(xiàn)。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器受到客戶的好評。但是電捕焦油器終究是機(jī)械，機(jī)械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？工業(yè)用濾筒布袋除塵器體積較大3、顆粒層除塵器以不同粒度的顆粒材料堆積層為濾料來阻隔過濾氣溶中所含粉塵的設(shè)備。下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。

 （1）直流電壓低。

        電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗(yàn)來看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運(yùn)行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗(yàn)電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。