攪拌設(shè)備生產(chǎn)的電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中電機(jī)

電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的攪拌軸通常由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低，因而電動(dòng)機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時(shí)也采用變頻器直接調(diào)速。為此，選用電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問(wèn)題。

根據(jù)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置的轉(zhuǎn)速和對(duì)電力傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。

除此之外，選擇電動(dòng)機(jī)還必須符合節(jié)能要求，并綜合考慮運(yùn)行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產(chǎn)品價(jià)格、運(yùn)行和維修費(fèi)用等因素。

發(fā)電廠如需長(zhǎng)期停運(yùn)電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置中石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置時(shí)，電廠脫硫側(cè)入式攪拌裝置要注意以下事項(xiàng)：3.在石灰石漿液箱脫硫攪拌裝置停運(yùn)前，盡量降低石灰石卸料斗料位和石灰石儲(chǔ)倉(cāng)料位，并且在停運(yùn)時(shí)將石灰石用完，如石灰石儲(chǔ)倉(cāng)在儲(chǔ)存了石灰石的狀態(tài)下停運(yùn)，應(yīng)關(guān)閉石灰石儲(chǔ)倉(cāng)下手動(dòng)插板閥，以防止石灰石在石灰石儲(chǔ)倉(cāng)中堵塞。

石灰石漿液箱攪拌機(jī)中攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。成都石灰石漿液箱攪拌機(jī)中平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生流速度較小。① 攪拌器的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數(shù)量、攪拌器的轉(zhuǎn)速等。② 攪拌槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)，攪拌器，如攪拌槽內(nèi)徑和高度、有無(wú)擋板或?qū)Я魍?、擋板的寬度和?shù)量、導(dǎo)流筒直徑等。③ 攪拌介質(zhì)的物性，如各介質(zhì)的密度、液相介質(zhì)黏度、固體顆粒大小、氣體介質(zhì)通氣率等。

脫硫防腐攪拌器中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)采用中心傳動(dòng)，污水從進(jìn)水管流入導(dǎo)流筒擴(kuò)散后，均勻的向周邊呈輻射狀流出，呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中心豎架旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)刮臂及刮泥板轉(zhuǎn)動(dòng)，不銹鋼攪拌裝置廠家中刮泥板將污泥刮集后由吸泥管靠池內(nèi)靜水壓抽吸至中心泥缸，再通過(guò)中心排泥管排出池外，水面上的浮渣通過(guò)旋轉(zhuǎn)撇渣裝置導(dǎo)入排渣斗內(nèi)排出池外；而上清液則通過(guò)三角形出水堰板溢入出水槽內(nèi)排出。

脫硫攪拌器如何安全操作?

1.脫硫攪拌器生產(chǎn)前，首先用離子水把攪拌軸，攪拌行星部件，刮壁，攪拌桶等部位清洗干凈。

2.檢查脫硫攪拌器各部位潤(rùn)滑情況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油

3.拉出攪拌桶，將物料倒入攪拌桶內(nèi)，再正對(duì)上桶體推入，擰上保險(xiǎn)螺栓。

4.開(kāi)啟總電源，注意必須帶好勞保用品，手上無(wú)積水。3.2.2確認(rèn)各工藝參數(shù)，是否正確，各開(kāi)關(guān)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。否則可能造成質(zhì)量事故。

5.升降：上升操作前必需先打開(kāi)放空閥門(mén)，使桶內(nèi)處于常壓。當(dāng)?shù)竭_(dá)上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作時(shí)，必須一邊觀看攪拌部件與攪拌桶的位置，一邊操作，速度不要太快。禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行升降操作。