點膠機的設(shè)計藝術(shù)有哪些?

隨著工業(yè)革命的迅速推進，臺代替人工進行點膠作業(yè)的點膠機誕生了。點膠機的發(fā)明以及廣泛應(yīng)用，大大的節(jié)省了人力成本，實現(xiàn)了自動化的同時還實現(xiàn)了，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著極其重大的意義。今天我們就將點膠機的設(shè)計藝術(shù)來與大家做一個簡要介紹。首先要了解的是點膠機器人的組成部分。點膠機器必不可少的三大系統(tǒng)是：執(zhí)行機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)和控制系統(tǒng)。點膠機的執(zhí)行機構(gòu)主要負責執(zhí)行點膠作業(yè)，驅(qū)動機構(gòu)能夠幫助執(zhí)行機構(gòu)更，更高質(zhì)的實現(xiàn)點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統(tǒng)。

點膠機的工作原理及優(yōu)勢

點膠機的工作原理

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（），將膠壓進與活塞室相連的進給管中，當活塞處于上沖程時，活塞室中填滿膠，當活塞向下推進滴膠針頭時，膠從針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，點膠機可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中自動控制。2、特點：高速度、對膠劑粘度的低靈敏度。3、點膠機優(yōu)勢：可提高點膠速度，改善點膠環(huán)境，提高點膠、

點膠機出現(xiàn)的問題有這些方法可以解決

點膠機出現(xiàn)的問題有這些方法可以解決：

1 點膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應(yīng)為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉(zhuǎn)時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時間。

2點膠壓力（背壓）

目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應(yīng)根據(jù)同品質(zhì)的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

手動點膠機的基本原理與全自動封裝設(shè)備稍有不同

手動點膠機一般又稱之為半自動手持式點膠機、腳踏開關(guān)式點膠機，相對于全自動封裝設(shè)備而言手動點膠機特點便是沒有了機械運動的各個要素，以至于其自動化水平和設(shè)備消耗費用這兩方面之間的消耗會比較低。主要用于部分封裝類型較多但封裝量較小的運用情況發(fā)生?！∈謩狱c膠機的基本原理與全自動封裝設(shè)備稍有不同。手動封裝設(shè)備在合理運行環(huán)節(jié)中是根據(jù)自行壓縮空氣的方式將其逐漸送進至膠瓶中。同一時間內(nèi)會根據(jù)壓力的效果將膠水壓進與活塞室的膠管位置，切實保障了其不與膠管結(jié)合在一起。與此同一時間加溫膠水至封裝需求溫度標準，使點膠機穩(wěn)定工作時可以長期保持粘結(jié)度達標。機器內(nèi)部需求協(xié)調(diào)以圓形構(gòu)造為主，像手動點膠機特點便是膠水的填充圓形構(gòu)造從座中回收帶來缺口，膠水經(jīng)由時缺口在加速情況下即會逐漸中斷，當膠水流出并點滴、涂覆于調(diào)整的點膠產(chǎn)品上。