今天小編和大家說一下襯氟泵的安裝及使用注意事項(xiàng)有哪些：

1、按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋地腳螺栓。

2、在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。

3、將機(jī)組在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過高速墊，找正泵的水平。

4、泵的吸入，吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承管路。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5、FZB  系列自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹 配，

且總長不能超過5  米。

6、安裝完畢，蕞后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象。

7、磁力泵嚴(yán)禁抽取含有顆料的介質(zhì)。

8、為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)有過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3-4 倍。

9、揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝逆止閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。

11、介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形,靜環(huán)開裂。

襯氟離心泵排液后中斷

原因及處理方法如下：

(1)吸入管路漏氣。處理辦法：檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。

(2)灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。處理辦法：要求重新灌泵。

 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理辦法：停泵處理異物。

(4)吸入大量氣體。處理辦法：檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。

襯氟離心泵流量不足

 (1)同b，c。處理辦法：采取相應(yīng)措施。

(2)系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。處理辦法：檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。

 (3)阻力損失增加。處理辦法：檢查管路及止逆閥等障礙。

(4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理辦法：更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。

(5)其他部位漏液。處理辦法：檢查軸封等部位。

(6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理辦法：清洗、檢查、調(diào)換。

耐腐蝕離心泵高壓和壓力波導(dǎo)致的機(jī)封滲漏：

原因：彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大，當(dāng)密封腔內(nèi)壓力超出3MPa 時(shí),使得密封端面比壓過大, 液膜難以造成, 密封端面磨壞嚴(yán)重, 發(fā)熱量增多, 導(dǎo)致密封面熱變形。

解決方法：裝 配機(jī)封時(shí), 彈簧壓縮量一定要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行, 不可以有過大或過小的狀況, 高壓工況下的機(jī)封應(yīng)采取工作。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可使用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材質(zhì),并加強(qiáng)冷卻的潤滑工作.

耐腐蝕離心泵一般多用于石油、化工、機(jī)械、礦山、輕工及食物等許多工業(yè)部門。在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，多級離心泵得到廣泛的運(yùn)用?？沙槌扇肌⒖杀臍怏w，此外還可抽除含塵、含水的氣體，因此，水環(huán)泵運(yùn)用日益增多。