小型紅薯淀粉加工設(shè)備是農(nóng)民普通朋友能夠接受的，可以加工濕粉也可以加工成干粉，根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)實(shí)力投資可大可小。旋流器工藝和酸漿沉淀池工藝按需定制，靈活多樣。開(kāi)封麗星設(shè)備公司專注紅薯等薯類淀粉加工成套設(shè)備的研發(fā)與改進(jìn)，保障機(jī)器的質(zhì)量耐用，延長(zhǎng)使用年限。紅薯淀粉深加工項(xiàng)目提出的依據(jù)和意義現(xiàn)在市場(chǎng)也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來(lái)越廣泛，用量也越來(lái)越大，這更使紅薯淀粉生產(chǎn)的前景越來(lái)越廣闊。

開(kāi)封麗星設(shè)備公司承接：紅薯、馬鈴薯、木薯淀粉成套設(shè)備和以及自動(dòng)化粉條粉絲生產(chǎn)線、碗裝粉絲設(shè)備、大型粉絲粉條生產(chǎn)線、方便粉絲烘干線、粉皮大拉皮設(shè)備等。

　　1、清洗上料：小型的用二級(jí)清洗輸送。規(guī)模再大些，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉(zhuǎn)籠，以便將泥沙、石塊、鐵質(zhì)物品等雜質(zhì)清洗干凈，而且還可達(dá)到節(jié)省人力和水資源的目的。

　　2、粉碎：采用銼磨機(jī)或錘式粉碎機(jī)將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質(zhì)量好，產(chǎn)量高低，可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設(shè)備。特別是錘片式粉碎機(jī)，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

　　薯類淀粉加工項(xiàng)目技術(shù)方案選擇

　　由于每小時(shí)處理3噸淀粉生產(chǎn)機(jī)器特點(diǎn)項(xiàng)目所用的原料采收季節(jié)比較短，在常溫下貯存，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，就會(huì)引起大量的霉變、腐爛，會(huì)給產(chǎn)品帶來(lái)不利影響，原料是生產(chǎn)產(chǎn)品的基礎(chǔ)，原料的質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的決定因素，也是決定企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。因此必須做好原料的收購(gòu)工作，原料的收購(gòu)半徑一般為20公里，以短運(yùn)距，爭(zhēng)取時(shí)間，節(jié)約運(yùn)費(fèi)。開(kāi)封麗星紅薯淀粉加工項(xiàng)目前景分析產(chǎn)品名稱：紅薯淀粉、顆粒蛋白飼料系列產(chǎn)品。

　　薯類淀粉深加工工序

　　在淀粉工業(yè)中，漿渣分離工序在整套生產(chǎn)工藝中占有很重要的位置，它直接影響淀粉的質(zhì)量、得率和生產(chǎn)進(jìn)度，在常規(guī)的制粉工藝中，粉碎后的漿料先經(jīng)臥式螺旋沉降離心機(jī)把細(xì)胞液和部分黃漿分離出去后，再加水調(diào)整濃度，用壓力曲篩或離心篩進(jìn)行漿渣洗滌分離。因?yàn)榧?xì)胞液(水溶解蛋白質(zhì))和部分果膠、不溶性蛋白質(zhì)已分離出去，給后邊的篩分工序提供了很方便的工作條件，所以對(duì)后邊凈化、脫水工序的產(chǎn)品質(zhì)量有了相應(yīng)的保證，但臥螺與曲篩的價(jià)格太高，一般中小型企業(yè)無(wú)法承受。就此問(wèn)題，麗星公司在總結(jié)研究了同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)出了麗星園篩，該機(jī)用螺旋葉均勻送料，中心軸噴水洗滌，毛刷與膠皮刮板旋轉(zhuǎn)推進(jìn)物料，強(qiáng)制性分離與排渣，具有分離效果好、造價(jià)便宜等特點(diǎn)。干燥的基本原理目前淀粉廠一般采用的氣流干燥(又叫急驟干燥)整個(gè)工藝時(shí)間是在一瞬間完成，因此淀粉顆粒內(nèi)部水份來(lái)不及糊化已被干燥，故不會(huì)發(fā)生糊化或降解現(xiàn)象。