離心泵是一種量大面廣的機械設(shè)備。由于應(yīng)用場合、性能參數(shù)、輸送介質(zhì)和使用要求的不同，離心泵的品種及規(guī)格繁多，結(jié)構(gòu)形式多種多樣。

按泵軸的工作位置可分為橫軸泵和立軸泵；按壓出室形式可分為蝸殼式泵和導(dǎo)葉式泵；按吸入方式可分為單吸泵和雙吸泵；或按葉輪個數(shù)分為單級泵和多級泵。泵的結(jié)構(gòu)形式是由幾個描述該泵結(jié)構(gòu)類型的術(shù)語來命名的，如橫軸單級單吸蝸殼式離心泵、立軸多級導(dǎo)葉式離心泵等，每個泵都能在上述的分類中找到自己的對應(yīng)范圍。

磁力泵維修保養(yǎng)與磁力驅(qū)動泵維修保養(yǎng)

（1）檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵，試看磁力泵是否靈。

（2）如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

（3）擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

（6）磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不得超過80℃ 。

（7）盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證磁力泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大 的節(jié)能效果。

（8）開動電機，當磁力泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（9）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

（10）磁力驅(qū)動泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

（11）磁力泵在工作di一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

（12）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

（14）磁力泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

（15）磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。牌保證。

氟塑料磁力泵打不出液體這種情況是該泵出現(xiàn)較為頻繁的故障，其原因有很多。它不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，檢查該泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)，注意泵的吸上高度是否太高。如果都按照上述檢查了，但仍不能解決問題的話，可將泵拆開檢查，看泵軸是否已折斷，此時也不要忘了檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。