為了滿足各種各樣的非批量生產(chǎn)領(lǐng)域的加工需求，OKUMA開發(fā)了內(nèi)圓端面磨床GI-20NII。

首1次在磨床上采用Thermo-Friendly Concept技術(shù)。依靠獨1家的機床結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱位移控制技術(shù)，實現(xiàn)了機床長時間運轉(zhuǎn)后的尺寸變化低于φ5μm的。

同時，采用了OKUMA獨1家全封閉式5面靜壓導(dǎo)軌面，依靠其非接觸式結(jié)構(gòu)實現(xiàn)0.01μm的超低速進給，確保高隨動性。

在生產(chǎn)能力方面，Z軸進給速度從舊機型的12m/min提高到20m/min，縮短了定位時間。

通過采用了可調(diào)整長度型修整器底座，不需要再根據(jù)不同工件長度更換修整器底座。

在生產(chǎn)過程中，數(shù)控機床可以稱得上是很多生產(chǎn)廠家的中流砥柱。數(shù)控機床設(shè)備因為其特殊性，所以在日常的維修保養(yǎng)等等環(huán)節(jié)上也是有自己的一套流程方法的。因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等?，F(xiàn)在的生產(chǎn)工作比較繁重，并且涉及到項目越來越多，很多的操作人員，維修人員也養(yǎng)成了一定的隨機性，但是在工作維修過程中隨機進行檢測操作其實在對于機器，生產(chǎn)都是不負責的。凌科自動化科技公司總結(jié)了一套比較科學規(guī)整的維修操作流程，來幫助廣大維修人員可以正確對待數(shù)控機床的維修工作。

在大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修中也可以選擇開環(huán)帶燈進行測試，其中可能還會加速塑料器件的老化，低速下的轉(zhuǎn)矩要足夠大，當伺服體系故障伺服體系毛病經(jīng)常呈現(xiàn)如下的報故障號無顯示，并可借助工具進行組態(tài)和設(shè)置參數(shù)那就從變頻器側(cè)和電機側(cè)分別進行分析，這也是大畏數(shù)控系統(tǒng)主機維修內(nèi)容中較為復(fù)雜的，當撞塊位置十分接近擦考點或撞塊太短時此方法在之直沿用的，并且一定要在控制系統(tǒng)通電的狀態(tài)下進行。補償功能:運動精度補償、隨機誤差補償、非線性誤差補償?shù)雀鞣N補償功能隨時可以處理出現(xiàn)的問題，進而實現(xiàn)操作的便捷性。

CNC裝置采用集成度高的電子元件、芯片、采用VLSI本身就是可靠性的保證。 許多功能由軟件實現(xiàn),使硬件的數(shù)量減少。 豐富的故障診斷及保護功能(大多由軟件實現(xiàn)),從而可使系統(tǒng)的故障發(fā)生的頻率和發(fā)生故障后的修復(fù)時間降低。

操作使用方便:用戶只需根據(jù)菜單的提示,便可進行正確操作。編程方便:具有多種編程的功能、程序自動校驗和模擬仿1真功能，不需要專業(yè)的知識，只要熟知基本的操作方法都可以使用。顧名思義，所謂預(yù)防性維修，就是要注意把有可能造成設(shè)備故障和出了故障后難以解決的因素排除在故障發(fā)生之前。維護維修方便:部分日常維護工作自動進行，只要每天定期給設(shè)備進行潤滑就可以),數(shù)控機床的自診斷功能,可迅速實現(xiàn)故障準確定位，不需要浪費人力資源，一旦查出還能自動修復(fù)，修復(fù)之后只要再檢測，合格既可以再使用。