無(wú)氧排氧硫化罐

山東中航泰達(dá)復(fù)合材料有限公司硫化罐壓力控制方式：

時(shí)間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、硫化時(shí)間等自動(dòng)控制，可設(shè)計(jì)多套程序和升溫段。

（1）、壓力控制設(shè)計(jì)旁路手動(dòng)閥門一套，便于手動(dòng)操作。

（2）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。

（3）、罐體設(shè)計(jì)2套法蘭開(kāi)啟式安全閥，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后安全閥自動(dòng)開(kāi)啟。

（4）、設(shè)計(jì)超高壓力自動(dòng)報(bào)警，安全省心。

排氧橡膠制品蒸汽硫化罐報(bào)價(jià)

無(wú)氧硫化罐

與所有化學(xué)反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯(lián)鍵，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。硫化溫度過(guò)低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯(lián)鍵。生產(chǎn)中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時(shí)，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強(qiáng)烈的氧化作用，po壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機(jī)械性能，因此在硫化前期進(jìn)行排氧工藝。

無(wú)氧硫化分初始排氧、階段性排氧、恒壓排氧：

階段型排氧---產(chǎn)品進(jìn)入罐內(nèi)，進(jìn)氣閥打開(kāi)，排氣閥關(guān)閉，待罐內(nèi)產(chǎn)生一定壓力后（0.1-0.2MPa）打開(kāi)排氣閥，進(jìn)氣閥始終開(kāi)啟，排氣一分鐘后，待罐內(nèi)溫度和壓力的正比值比較jing 確的時(shí)候，關(guān)閉排氣閥；有的廠家在后期達(dá)到硫化溫度的時(shí)候也有排氧，比如每幾分鐘排氧幾秒。

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