電磁吸盤電路分析

電磁吸盤電路包括整流電路、控制電路和保護電路三部分

（1）整流變壓器T1將220V的交流電降為145V后經(jīng)橋式整流器VC輸出110V直流電壓。

（2）QS2是吸盤YH的轉(zhuǎn)換開關(guān)，有“吸合”、“放松”和“退磁”三個檔位。當(dāng)QS2處于“吸合”時，觸頭205-208和206-209閉合，110V直流電壓接入電磁吸盤YH，工件被吸牢。5、接好聯(lián)接電纜卷筒和電磁吸盤的電纜聯(lián)接器，接通電源，對電磁吸盤進行0。此時，欠電流繼電器KA得電，KA常開觸頭閉合，砂輪和液壓電動機能正常啟動進行加工。加工完畢，QS2扳至“放松”切斷吸盤電源，但有剩磁工件未能取下，再置QS2于“退磁”處，YH接入較小的（因串入R2）反向電流進行退磁，結(jié)束后，QS2扳回“放松”處，取下工件。

（3）保護電路由放電電阻R3和欠電流繼電器KA組成。當(dāng)電磁吸盤由“吸合”轉(zhuǎn)為“放松”瞬間，吸盤線圈兩端會產(chǎn)生很大的自感電動勢，易使線圈和其他元件損壞。裝配裝配時，槽底應(yīng)平整，線圈放入要采用絕緣紙墊好，注意兩側(cè)與上方要留有2-7mm的間隙。而R3能在斷開瞬間供線圈一個放電回路，吸收線圈釋放的磁場能量，保護線圈不被燒壞。KA能防止電磁吸盤斷電時工件脫出發(fā)生事故。

起重電磁吸盤維護注意事項：

1、使用完畢，請斷開整流充電柜電源，以免變壓器長期空載行。

2、檢查本裝置時，請不要使用搖表，以防損壞可控硅整流器和其它元器件，必要時應(yīng)采取保護措施。

3、至少每三個月要清掃一次設(shè)備，定期檢查清理有利于發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，消除故障。

4、每半年要對各接點﹑螺栓緊固一次，檢查各元器件有無變色等異?，F(xiàn)象。

5、蓄電池的維護應(yīng)參照使用說明書進行定期檢查，以防出現(xiàn)故障。

帶您了解電磁吸盤的磨削加工

電磁吸盤都知道，但是對于電磁吸盤的磨削加工這個問題有多少人理解呢？今天就由我們帶大家了解一下有關(guān)電磁吸盤的磨削加工。

首先什么是電磁吸盤的磨削加工，電磁吸盤的磨削加工就是指用硬度磨粒的工具進行加工的過程。隨著磨削技術(shù)的迅速發(fā)展，現(xiàn)如今的電磁吸盤的磨削不單單是一種精密的加工方法，而且也是一種加工方法。一般情況下來說，磨削加工工序平均占切削加工的25%左右，對于軸承生產(chǎn)，磨床占到切削機床的仍60％。電磁吸盤的承載構(gòu)件，主要承載起重機中的主梁、端量、支腿及上下橫梁等。電磁吸盤在磨削加工時電動機為裝入式吸盤，前軸承是銅瓦，易摩損，摩損后會發(fā)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，使吸盤電流增大，導(dǎo)致熱繼電器脫扣。也可能因為電磁吸盤進刀量太大，造成電動機發(fā)生堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，電動機超負(fù)荷遠(yuǎn)行電流急劇上升，使熱繼電器脫扣。因此，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制進給量的大小，防止電動機超載遠(yuǎn)行。在磨削加工的過程中，要產(chǎn)生切削作用，必須使切削工具和工件產(chǎn)生相對運動。也就是說，電磁吸盤切削加工的共性就是把工件安裝在磨床上，由磨床使切削工具和工件之間產(chǎn)生確定的相對運動，從而切削出合理要求的零件。