石墨制品的熱膨脹系數(shù)小

石墨制品或石墨化電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū)產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化成熱能溫度升高到2000攝氏度左右，和石墨制品作為導(dǎo)電材料廣泛用于電機制造工業(yè)，作為滑環(huán)和電刷，此外還用作干電池中的炭棒，探照燈或產(chǎn)生弧光用的弧光炭棒。

石墨制品的熱膨脹系數(shù)小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模，用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精準，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節(jié)省了大量金屬。

炭和石墨制品除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外，還有較好的潤滑性能，在高 速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時無需加入潤滑劑，這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經(jīng)過有機樹脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。其潤滑性隨鱗片的大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，潤滑性愈好。

根據(jù)價格選擇石墨的缺陷

不同廠家生產(chǎn)的石墨微結(jié)構(gòu)（粒徑和孔徑）是不同的，這和不同廠家生產(chǎn)的機器不同是一樣的。用同樣的設(shè)置，但選擇不同牌號的機床加工，得到的型腔會有細微的差別。雖然會得到符合要求的型腔表面，但通常表面光潔度是高和低面的平均值。高和低面的形狀是由石墨等級決定的。擠壓發(fā)是半連續(xù)生產(chǎn)，即每加入一定數(shù)量的糊料后，可以連續(xù)擠出若干（石墨塊、石墨材料）產(chǎn)品，因此擠壓法的生產(chǎn)效率要比壓膜法高的多。這些面的不統(tǒng)一對塑料件的影響是很大的。顆粒大，形狀不規(guī)則且顆粒之間的作用力小的石墨，損耗不均衡，以至在型腔中產(chǎn)生高低區(qū)域，這些區(qū)域在塑件表面會產(chǎn)生凸起或有亮點。

另一個問題是在多型腔工件中產(chǎn)生不一致的表面。不同制造商生產(chǎn)的石墨等級不同，它的損耗不同，加工表面也不同，甚至要求精1確的機床設(shè)置。從世界石墨及碳素制品市場的發(fā)展趨勢和競爭格局來看，未來我國石墨及碳素制品行業(yè)將逐步向大集團集中，石墨及碳素制品行業(yè)的集中度將會進一步提高。如果用不同的供應(yīng)商生產(chǎn)的模具就經(jīng)常能看到這一現(xiàn)象。除非是使用指1定等級的石墨，要不所有模具的電火花加工表面是不可能相同的

透性石墨是化工生產(chǎn)中理想的耐腐蝕、導(dǎo)熱性好的材料。它可以制作熱交換器、反應(yīng)槽、吸收塔、氣體燃燒塔、鹽酸合成爐、石墨離心泵、噴射泵以及各種管道和接頭。不透性石墨分3類，浸漬類不透性石墨制品這是采用對石墨基體進行浸漬的方法制得。浸漬劑不僅降低了石墨的氣孔率，還可以使石墨材料的抗壓強度提高1～2．5倍、抗拉強度提高4～5倍、抗彎強度提高2～3倍、抗沖擊強度提高2～2．5倍：壓型不透性石墨制品是。美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，隨后德、日、法也開始研制生產(chǎn)。種用人造石墨粉與合成樹脂按一定比例混合后，在一定壓力下成型而制得的材料。

鱗片石墨

石墨晶體呈鱗片狀；這是在高強度的壓力下變質(zhì)而成的，有大鱗片和細鱗片之分。此類石墨礦石的特點是品位不高，一般在2～3%，或10～25%之間。是自然界中可浮性*好的礦石之一，經(jīng)過多磨多選可得高品位石墨精礦。這類石墨的可浮性、潤滑性、可塑性均比其他類型石墨優(yōu)越；因此它的工業(yè)價值*大。

石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。3、抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點，可節(jié)省大量的金屬材料。