冷卻塔維修與保養(yǎng)：

1． 冷卻塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。

2． 檢查冷卻塔灑水系統(tǒng)是否堵塞，如有雜質(zhì)排除堵塞現(xiàn)象。

3． 檢查冷卻塔水盆及浮球系統(tǒng)是否漏水，如存在問題則解決之。

4． 檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，鎖緊松動(dòng)緊固件。

5． 冷卻塔填料每一年清洗一次，填料清洗損耗大約10%-15%。

6． 檢查冷卻塔的電機(jī)，更換電機(jī)內(nèi)的黃油，給軸承加油并更換油封。電機(jī)軸承在調(diào)整過程中要注意使磁隙均勻，應(yīng)使用儀表檢測，力求使運(yùn)轉(zhuǎn)中電流均勻，延長其使用壽命。（注：電機(jī)軸承可每二年更換一次）

7． 更換冷卻塔減速機(jī)潤滑油，并檢查油位是否適當(dāng)， 給軸承加油并更換油封。減速機(jī)使用每10000小時(shí)，要將減速機(jī)分解開并清潔內(nèi)部零件。

8． 檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護(hù)風(fēng)機(jī)的平衡。

9． 檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并正確調(diào)整電機(jī)皮帶到很佳位置，力求延長皮帶使用壽命。

10． 給冷卻塔的電機(jī)及減速機(jī)刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。

11． 完善檢查冷卻塔的運(yùn)行情況：風(fēng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)向向上，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)布水器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常或噴頭布水是否均勻出水，電機(jī)防潮措施是否嚴(yán)密等。

12．定期清除配水槽內(nèi)的青苔,泥垢和雜物,至少每年春、秋季各清掃一次。經(jīng)常檢查和消除配水槽的漏泄、斷裂、破損等缺陷。

影響冷卻塔換熱效率的因素與水塔的布水情況、空氣動(dòng)力特性、填料性能等因素有關(guān)。主要問題是布水不均勻、填料堵塞，表現(xiàn)在噴濺裝置的淋水均勻性差，在填料上所形成的水膜厚薄相差不大，水量較大的部位在薄膜填料中形成的水膜厚，換熱慢，相同落水時(shí)間內(nèi)被空氣帶走的熱量小，當(dāng)達(dá)到臨界水膜厚度時(shí)失去穩(wěn)定，形成波動(dòng)，易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使氣流阻力增加。3、操作簡單根據(jù)需要可選擇調(diào)速電機(jī)以實(shí)現(xiàn)節(jié)能（很高可達(dá)50％），可方便的納入自控系統(tǒng)，易于管理。在其他條件不變的情況下，改善冷卻水塔的布水情況，將會(huì)提高冷卻水塔的換熱效率。

淋水填料作為污水冷卻塔的核心，其熱交換性能、阻力大小直接影響到塔的效率，它占污水冷卻塔總成本的20%～30%，卻肩負(fù)著60%～80%的冷卻能力。

許多冷卻塔廠家在經(jīng)過大量的實(shí)踐后都能認(rèn)識(shí)到，冷卻塔填料表面積與污水冷卻塔的冷卻效果是成正比的，冷卻塔工作效率的高低，取決于冷卻水與空氣在填料中充分接觸的程度。

污水冷卻塔大多應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)，而且是處在環(huán)境非常惡劣的污水環(huán)境，需具有極高的腐蝕性，所以，針對(duì)各種水質(zhì)的污水，選擇耐腐蝕的污水冷卻塔填料極其重要。就目前的冷卻塔行業(yè)而言，用到的污水冷卻塔填料材質(zhì)主要有木材、竹子、石棉水泥、水泥網(wǎng)格、塑料、玻璃鋼、陶瓷等?？垢莱?、延長使用壽命的同時(shí)，也使冷卻塔外型整潔美觀，大方得體。