粉體混合設(shè)備粉體混合設(shè)備?

氣動(dòng)混合設(shè)備有多種進(jìn)料和卸料形式，可滿足多種生產(chǎn)工藝。物料進(jìn)入混合倉(cāng)后，脈沖壓縮空氣使物料體積增大，開(kāi)始時(shí)流動(dòng)變好，物料有一定的流態(tài)化趨勢(shì)。8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無(wú)存料，無(wú)死角，易清洗，符合GMP要求。然后筒倉(cāng)中心部分的物質(zhì)脈動(dòng)上升，周?chē)奈镔|(zhì)脈動(dòng)下降，頂部材料從中心向外擴(kuò)散，底部材料從外圍向中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)材料的脈動(dòng)循環(huán)，使材料完全混合。

粉體粒度對(duì)涂料性能的影響有以下兩點(diǎn)：一、粉體涂料生產(chǎn)成本比液體涂料要低，因?yàn)榉垠w涂料的生產(chǎn)是一個(gè)的過(guò)程且需要的能源及勞動(dòng)力少。因?yàn)榉垠w涂料沒(méi)有揮發(fā)性，它的更吸引人的好處是消除了的散發(fā)及降低了廢物處理的成本。

二、一種粉體涂料的性能是受各種因素影響的。粉體粒子的尺寸大小可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程許多階段中的性能有一個(gè)主要的影響，包括處理，裝料，遞送，及涂料特征化等過(guò)程。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí)，分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。涂料的配方是不同的，它取決于應(yīng)用時(shí)的各種情況的要求，比如涂層的厚度,被涂物體的形狀，及周?chē)h(huán)境條件。

氣動(dòng)混合設(shè)備進(jìn)料及出料形式多樣，能夠滿足多種生產(chǎn)工藝。

物料進(jìn)入混合倉(cāng)后，開(kāi)始時(shí)脈沖壓縮空氣使物料體積膨脹、流動(dòng)性變好，物料具有一定的流態(tài)化趨勢(shì)。然后料倉(cāng)中心部分的物料脈動(dòng)上行、周邊物料脈動(dòng)下行，頂部物料由中心向外擴(kuò)散，底部物料由周邊向中心移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料脈動(dòng)循環(huán)，從而使物料充分混合。

特點(diǎn)

1、混合時(shí)間,  5-12min；

2、混合均勻度高，CV值≤2.5-5%；

3、混合比例1:5000；

4、裝填系數(shù) 10 - 85%；

5、顆粒破壞小；

6、混合倉(cāng)可兼作正壓密相輸送的發(fā)送罐，即混合后的物料直接由氣力輸送卸出；

7、無(wú)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高，無(wú)異物；

8、能耗小，工作，占地空間小，安裝方便、清洗維護(hù)方便；

9、對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體混合和輸送；

10、整體304不銹鋼制造，無(wú)死角；

11、符合GMP要求；

實(shí)驗(yàn)型氣流磨的四大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

實(shí)驗(yàn)型氣流磨的四大產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

  1、停機(jī)時(shí)間短：獨(dú)特的流場(chǎng)設(shè)計(jì)及恒定的氣固濃度控制，確保氣流磨系統(tǒng)能長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定 運(yùn)行。

  2、材料利用率高：氣流磨采用分體式設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需更換噴嘴；噴嘴采用高耐磨合金 材料，使用壽命長(zhǎng)，極大地降低了生產(chǎn)成本。

  3、結(jié)構(gòu)緊湊：渦輪整體傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)更加緊湊，安裝調(diào)節(jié)更方便快捷，實(shí)驗(yàn)室伴侶。

  4、外觀優(yōu)美：氣流磨外觀采用弧形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，優(yōu)美簡(jiǎn)約，并提升品質(zhì)。