4、喂料必須平衡、均勻;進出料通暢、通順、通風;以保證破碎腔內(nèi)不積存物料。否則錘頭將掩埋在堆積物料中，增加磨損面及磨損系數(shù);破碎腔內(nèi)壓強也會逐步加大，排料只能靠錘頭的運動擠壓，從而增加各方面磨損。

5、錘頭前沖、物料后走，成分水狀將物料向破碎腔兩邊排擠，造成兩端錘頭比中間錘頭磨損厲害，同時也加快了邊護板的磨損。所以要用錘墊環(huán)盡量將邊錘頭靠邊安裝。

4、硬質(zhì)合金錘頭

硬質(zhì)合金錘頭與其它材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞、熱硬度好、低成本等特點，解決了高錳材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。

硬質(zhì)合金錘頭特點：

1、超高耐磨性能，是高錳鋼錘頭的20倍以上 。

2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

3、適用范圍廣,基本上可以適應(yīng)于所有的破碎行業(yè)。

選購高耐磨錘頭請注意事項

看錘頭材質(zhì)：近年來，復合式破碎機錘頭的鑄造材質(zhì)種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來說高鉻鑄造的錘頭耐磨性更強，且使用壽命更長。

看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計：若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理就會加快錘頭的磨損，河南金宇科技鑄造的錘頭結(jié)構(gòu)多采用復合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少耐磨錘頭磨損的頻率。

雙金屬錘頭鑄造工藝

就目前的市場上面雙金屬耐磨錘頭我們根據(jù)它的制造工藝大致可以分為兩種：分別是鑄造以及鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。 雙金屬耐磨錘頭是錘式破碎機非常重要的零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，雙金屬錘頭的材質(zhì)會決定后形成合適的顆粒狀。

制作雙金屬耐磨錘頭的材質(zhì)是不同的，所需要的材質(zhì)必須要根據(jù)現(xiàn)實所需仔細挑選對應(yīng)的材質(zhì)，這樣才能讓雙金屬耐磨錘頭的耐磨程度達到。

然而除了材質(zhì)的選擇以外，還有鑄造工藝的選擇，鑄造工藝就相當于雙金屬耐磨錘頭的磨練過程，只有兩種相互配合，才能鑄造出的雙金屬耐磨錘頭。