智能打磨設(shè)備的使用范圍

　　1、鑄鐵件——球磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、合金鑄鐵、灰口鑄鐵、奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵件...... 飛邊毛刺披鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨；

　　2、鑄鋼件——高錳鋼、合金鋼、不銹鋼、碳鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、高鉻鑄鋼件.....飛邊毛刺披鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨；

　　3、有色金屬——鈦鎂合金、鈦合金、鋁鎂合金、銅銀合金、高溫合金、鑄銅、銅合金、鋁合金鑄件..... 飛邊毛刺批鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨清理；

4、降低對工人操作技術(shù)的要求;5、縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應(yīng)的投資設(shè)備;6、可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進(jìn)行二次編程。

　　總的來說， 很多鑄件要人工去毛刺，不僅費(fèi)時，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手還常常受傷。去毛刺工作現(xiàn)場的空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。而打磨機(jī)器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機(jī)和磨頭。具有可長期進(jìn)行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。關(guān)于工業(yè)機(jī)器人打磨適應(yīng)的領(lǐng)域，以及機(jī)器人打磨的具體優(yōu)勢就為大家介紹這些，如今機(jī)器人已經(jīng)成為重要的生產(chǎn)設(shè)備之一，多了解機(jī)器人常識對大家今后的生活是有很多幫助的，畢竟在今后的日子里，大力提倡科技發(fā)展生產(chǎn)。

● 打磨系統(tǒng)主要由打磨單元、搬運(yùn)系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)（含觸摸屏）、安全防護(hù)系統(tǒng)等相關(guān)設(shè)備組成?！?實(shí)現(xiàn)6DL和6DM系列缸蓋澆冒口殘根、披鋒等清理，并且能夠適應(yīng)其他缸蓋?！?打磨系統(tǒng)由人工進(jìn)行上料，中間打磨、轉(zhuǎn)運(yùn)、下料等所有過程均自動完成?！?打磨系統(tǒng)生產(chǎn)效率大于60件/小時，打磨后披鋒殘余高度-0.5-1mm，打磨部位鑄件粗糙度等級達(dá)到Rz50。● 打磨系統(tǒng)利用機(jī)器人的高柔性特點(diǎn)，適應(yīng)鑄件規(guī)格品種多、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的特性，特別是針對內(nèi)腔比較復(fù)雜的鑄件，更能充分發(fā)揮出機(jī)器人的加工柔性?！?解決人工和傳統(tǒng)裝備難以實(shí)現(xiàn)自動化設(shè)備的技術(shù)瓶頸。

機(jī)械手結(jié)構(gòu)類型設(shè)備在鑄件打磨、切割技術(shù)與應(yīng)用方面的劣勢：

1）剛性差：高強(qiáng)度、多維度、厚大澆冒口的打磨以及切割工序很難解決。

2）效率低：機(jī)械手臂托舉結(jié)構(gòu)，串聯(lián)傳遞運(yùn)動，運(yùn)動速度慢、效率低。

3）精度低：結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，當(dāng)遇到載荷波動時，振動較大，精度在±0.05mm—±0.1mm。

綜上所述，我們大概的了解了機(jī)械手結(jié)構(gòu)設(shè)備的工作原理，以及該類型產(chǎn)品存在的技術(shù)短板，那么其它機(jī)械結(jié)構(gòu)在打磨加工時有哪些特點(diǎn)呢？與機(jī)械手設(shè)備相比，又有哪些優(yōu)勢呢？接下來讓我們在看看機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)備有哪些發(fā)光點(diǎn)。