低溫高濕解凍解凍系統(tǒng)的工作原理

低溫高濕解凍

解凍系統(tǒng)可以達到：

1、以蒸汽為工作介質(zhì)，將溫度為-18°C處于冷凍狀態(tài)的肉，恢復(fù)到0°C ~ -2°C的鮮肉狀態(tài)；

2、通過控制肉的升溫速度以及肉表面和肉中心部的溫度差，使肉細胞內(nèi)的冰晶融化成水，并重新被肉細胞吸收，保持肉的風(fēng)味及口感；

3、利用低溫抑制肉表面微生物的繁殖，以及防止生物酶的作用。

產(chǎn)品簡介：

低溫高濕解凍系統(tǒng)是曉進機械開發(fā)的肉類解凍設(shè)備，是一種新型解凍裝置，主要用于大、中型肉類加工廠凍肉原料的解凍，也適用于肉類加工準(zhǔn)備過程中的短時儲存。

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

低溫高濕解凍系統(tǒng)主要由庫房、冷風(fēng)機、制冷冷凝機組、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管道系統(tǒng)、溫、濕度控制系統(tǒng)、PLC實時控制系統(tǒng)、進、排氣裝置等部件組成。

工作原理：

利用低壓蒸汽直接對凍肉進行解凍，蒸汽管道直接進入解凍間，分布在送風(fēng)管道的下方，由蒸汽管上的小孔噴出。解凍過程，由冷風(fēng)機的送風(fēng)、吸風(fēng)，保證解凍間的高濕空氣循環(huán)流動。

食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

關(guān)于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

肉制品的加工中，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質(zhì)不僅取決于冷凍技術(shù)，更取決于解凍技術(shù)。解凍技術(shù)：在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。

從時間上看，即使凍結(jié)和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力，解凍過程一般來說會比凍結(jié)過程慢。一般的熱傳導(dǎo)型傳熱過程是由外向內(nèi)、由表及里的，凍結(jié)時物料的表面首先凍結(jié)，形成固化層：解凍時則是食品物料表面先融化。

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法

0℃水與冰的某些物理性質(zhì)

由上表可見，冰的熱容（2.120）只有水的（4.2177）一半，熱導(dǎo)率卻為水的4倍之多，導(dǎo)溫系數(shù)為水的8.6倍。因此，凍結(jié)過程的傳熱條件要比融化過程好得多，在融化過程中，很難達到高的復(fù)溫速率。

1空氣解凍

空氣解凍是以空氣為傳熱介質(zhì)的解凍方法，但空氣解凍又分為以下幾種類型：

1， 靜止空氣解凍（低溫微風(fēng)型空氣解凍）

此工藝是將冷凍食品放置在冷藏庫（通常庫中溫度為4℃左右）中，利用低溫空氣的自然對流來解凍。一般凍牛肉在這樣的庫里4~5天可以完全解凍。

2，流動空氣解凍裝置

此工藝也是在冷藏庫內(nèi)進行，用0~5℃、相對濕度90%左右的濕空氣（需放置加濕器），利用冷風(fēng)機使氣體以1m/s的速度流過冷凍品，解凍時間一般為14~24h，可以全解凍也可以半解凍。

以上兩種方法，屬于空氣解凍中常見的方法，優(yōu)點是解凍緩慢，因此能使細胞把解凍形成的汁液重新吸收，可以較好的回復(fù)原料的原有品質(zhì)，減少營養(yǎng)素的損失；但缺點也十分明顯：由于解凍時間長，微生物增殖機會多，風(fēng)險大，也不便于計劃生產(chǎn)。

豬四分體解凍設(shè)備

低溫高濕度真空解凍機采用全自動控制。解凍時間、溫度可根據(jù)不同凍品要求加以調(diào)整，解凍后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，可隨時取出冷藏狀態(tài)下的新鮮食品。具有其它解凍方法無法比擬的優(yōu)越性，廣泛適用于肉類、水產(chǎn)品及其它各類凍結(jié)食品解凍之用。

豬四分體解凍設(shè)備

縮短解凍時間，提高解凍速率；解凍均勻，食品中心溫度與表面溫度溫差??；汁液流失率低，減少食品水分損失；鎖住營養(yǎng)成分，使解凍后的肉仍保持新鮮狀態(tài)。