c4鋼閥門控制方式：蝸輪蝸桿、電動、氣動、管網型 產品特點

1． 新型上裝式結構解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥不能在現場維修的問題。按照原過去多層次三偏心蝶閥，當密封圈受損傷時，需要運回生產廠家維修或記一臺蝶閥報廢。上裝式 蝶閥無須從管線上拆下，只需花的時間打開閥蓋便能連同閥桿和蝶板一起從閥體內腔中取出進行修復或更換密封圈，接著蓋上閥蓋密封上口，即可實現閥門在維 修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運行，使維修閥門造成的效益損失降低到很小程度；0直流反接120-14020-225、現在還有一種專門焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結構200-250℃烘干1小時，以直流電源為主，采用小電流短弧焊接。

2． 具備多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部優(yōu)良性能；

3． 可靠的密封功能，可達氣密封無泄露；

4． 蝶板流線型設計，具有強度高，過流面積大，流阻小，節(jié)省能源。

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發(fā)煙吸收塔焊接結構專用試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質量是生產應用中的一個難點。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。C4鋼用于間接法（酸鎂法）濃酸的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常好。

C4鋼泵的安裝

1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯接件松動。泵的進、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。

2安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥干固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內)時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。