佛山市先導(dǎo)數(shù)碼科技有限公司開發(fā)的產(chǎn)品有學(xué)生用安全機(jī)床、小型精密機(jī)床、小型數(shù)控機(jī)床，微型數(shù)控加工中心，數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺(tái)，激光雕刻機(jī)等產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于各類校內(nèi)外教育，如校園創(chuàng)客、勞技、綜合實(shí)踐、通用技術(shù)和中、高職院校的機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)等。

“理實(shí)一體化”教學(xué)模式的特點(diǎn)：

所謂理實(shí)一體化教學(xué)，就是將理論課與實(shí)習(xí)實(shí)訓(xùn)課進(jìn)行有機(jī)組合，這一教學(xué)方式強(qiáng)調(diào)發(fā)揮教師主導(dǎo)作用，在教學(xué)過(guò)程中通過(guò)設(shè)定教學(xué)任務(wù)和教學(xué)目標(biāo)，讓師生雙方邊教、邊學(xué)、邊做，全程構(gòu)建素質(zhì)和技能培養(yǎng)框架，豐富課堂教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，提高教學(xué)質(zhì)量，它解決了以往理論教學(xué)與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象，在整個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)中，理論和實(shí)踐交替進(jìn)行，直觀和抽象交錯(cuò)出現(xiàn)，沒有固定的先實(shí)后理或先理后實(shí)，而是理中有實(shí)，實(shí)中有理，不僅做到了理論與實(shí)踐的溝通和聯(lián)系，而且有利于激發(fā)學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)的興趣和激情。這種教學(xué)方法注重學(xué)生素質(zhì)教育與操作技能的培養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)在做中學(xué)、學(xué)中做，在做與學(xué)的過(guò)程中達(dá)到培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，注重學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)。

便攜式教學(xué)數(shù)控車床教學(xué)優(yōu)勢(shì)：

理實(shí)一體化教學(xué)，實(shí)際就是 “教、學(xué)、做、考”四位一體的教學(xué)模式，在教學(xué)過(guò)程中，這一教學(xué)方式具有以下明顯的優(yōu)越性:

(1)打破了傳統(tǒng)的課堂教學(xué)講授模式，解決了教學(xué)中所存在的理論知識(shí)與實(shí)際操作技能不連貫、不銜接等問(wèn)題，既調(diào)動(dòng)了學(xué)生主觀能動(dòng)性，又培養(yǎng)了學(xué)生分析解決問(wèn)題的綜合能力，活躍了課堂氣氛，充分發(fā)揮了教學(xué)場(chǎng)地和設(shè)施設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，有效地利用了有限的教學(xué)時(shí)間，提高了課堂教學(xué)效率。

(2)科學(xué)地、有效地把抽象而枯燥的理論知識(shí)轉(zhuǎn)化到生動(dòng)有趣的實(shí)踐過(guò)程中去，在實(shí)踐中加以驗(yàn)證，使學(xué)生從實(shí)踐中得到感性認(rèn)識(shí)，并將感性認(rèn)識(shí)自覺地上升為理性認(rèn)識(shí)，從而開發(fā)思維能力，鍛煉動(dòng)手能力，使整個(gè)教學(xué)過(guò)程收到事半功倍的效果。

(3)有效地將課堂教學(xué)和實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，將技能實(shí)踐融入課堂教學(xué)，讓學(xué)生直接在課堂上學(xué)到今后就業(yè)所必須的操作技能，變被動(dòng)學(xué)習(xí)為主動(dòng)參與，調(diào)動(dòng)了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性與主動(dòng)性，強(qiáng)化了學(xué)生的實(shí)踐能力，對(duì)提高教學(xué)效果，增強(qiáng)學(xué)生的實(shí)踐操作技能具有積極意義。

(4)有效地提高了師資隊(duì)伍理論水平和實(shí)際操作能力，并能在教學(xué)過(guò)程中促使教師不斷地去鉆研教學(xué)方法，不斷地去掌握新知識(shí)、新技術(shù)，以此來(lái)滿足教學(xué)所需，從而不斷提高教師的教學(xué)能力和教學(xué)水平。

加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

機(jī)械故障導(dǎo)致的加工精度異常，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。

1、檢查機(jī)床精度異常時(shí)正運(yùn)行的加工程序段，特別是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、加工坐標(biāo)系（G54～G59）的校對(duì)及計(jì)算。

2、在點(diǎn)動(dòng)方式下，反復(fù)運(yùn)動(dòng)Z軸，經(jīng)過(guò)視、觸、聽對(duì)其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運(yùn)動(dòng)聲音異常，特別是快速點(diǎn)動(dòng)，噪聲更加明顯。由此判斷，機(jī)械方面可能存在隱患。