據(jù)統(tǒng)計(jì)，通常大多數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家用于烘干所消耗的能量占全國(guó)總能耗的7%-15%，而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過(guò)程特別是對(duì)熱敏性物料如食品和生物物料都會(huì)對(duì)其色澤、營(yíng)養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。而熱泵烘干技術(shù)具有能源消耗少，環(huán)境污染小、烘干品質(zhì)高、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國(guó)內(nèi)外的各種試驗(yàn)研究所證明，值得大力推廣。火龍果烘干機(jī)單價(jià)服務(wù)熱線。

    賽百諾空氣能烘干機(jī)運(yùn)行工作原理：一、吸收空氣熱量；外機(jī)工作時(shí)從周圍吸入空氣，空氣經(jīng)過(guò)外機(jī)的蒸發(fā)器格柵時(shí)，部分熱量被吸收，被吸收部分熱量后的空氣又從外機(jī)頂部被排出，此時(shí)會(huì)感覺(jué)頂部排出冷風(fēng)。二、釋放熱量；外機(jī)吸收的熱量再由烘干房?jī)?nèi)的內(nèi)機(jī)釋放出來(lái)，此時(shí)內(nèi)機(jī)吹出熱風(fēng)，熱風(fēng)的溫度根據(jù)加工階段的工藝要求可進(jìn)行設(shè)定。三、烘干物料；熱風(fēng)從物料箱側(cè)面吹入箱體底部，在風(fēng)壓的作用下熱風(fēng)透過(guò)物料間的間隙向上升騰，帶走物料內(nèi)的水分。四、智能排濕；溫濕度感應(yīng)器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)烘干房中的溫濕度變化，一旦達(dá)到工序段的相對(duì)濕度值，排濕風(fēng)機(jī)打開(kāi)，進(jìn)行強(qiáng)制排濕。五、自動(dòng)控溫；當(dāng)烘干房中的溫度達(dá)到工序所要求的溫度，外機(jī)自動(dòng)停止，一旦溫度降低，機(jī)器又自動(dòng)開(kāi)始工作?；瘕埞娓蓹C(jī)單價(jià)工作原理。

    空氣能熱泵叫空氣能，那用電嗎？肯定是要用的，世界上沒(méi)有永動(dòng)機(jī)，必須要有驅(qū)動(dòng)力。但是空氣能熱泵只用一份電力驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)工作，然后制冷劑能吸收空氣中的熱量來(lái)工作。因?yàn)椴皇侵苯永秒娔苤茻幔虼伺c傳統(tǒng)電加熱方式相比，能耗有著一比四的巨大優(yōu)勢(shì)。火龍果烘干機(jī)單價(jià)服務(wù)熱線。

    從烘干設(shè)備的投資成本上看，空氣能熱泵烘干設(shè)備算是中等的了。但是空氣能熱泵烘干機(jī)在烘干運(yùn)行過(guò)程的能耗屬于相對(duì)較低的烘干設(shè)備，能幫助用戶節(jié)省下不少的烘干費(fèi)用。而且從烘干效果上看，空氣能熱泵烘干機(jī)屬于比較溫和的干燥方式，加上其智能化的溫濕度控制方式，對(duì)于烘干工藝更容易把控，適用于很多物料的烘干干燥，烘干后的品質(zhì)也比傳統(tǒng)烘干方式的要好。火龍果烘干機(jī)單價(jià)咨詢了解，王經(jīng)理。

    果蔬烘干機(jī)，食用菌烘干機(jī)，食品烘干機(jī)，海產(chǎn)品烘干機(jī)，中藥材烘干機(jī)，污泥低溫干化設(shè)備，佛香烘干機(jī)等都是賽百諾專門為特定的物料設(shè)計(jì)研發(fā)的，節(jié)能，環(huán)保，智能化，干凈，好用，和市場(chǎng)上其他的干燥設(shè)備相比，有著自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。火龍果烘干機(jī)單價(jià)服務(wù)熱線。

    就拿其中的食用菌烘干機(jī)來(lái)說(shuō)，以前好多的食用菌烘干機(jī)都是那種傳統(tǒng)的烘干設(shè)備，都是燒柴，燒煤的那些，溫度濕度無(wú)法控制，容易燒焦食用菌，也非常不衛(wèi)生。前的空氣能熱泵食用菌烘干機(jī)，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)，升級(jí)，摒棄傳統(tǒng)食用菌烘干設(shè)備的缺點(diǎn)，獨(dú)立研發(fā)自動(dòng)化控制，雙效除濕功能，以達(dá)到當(dāng)前先進(jìn)等級(jí)。火龍果烘干機(jī)單價(jià)咨詢了解，王經(jīng)理。

    同傳統(tǒng)干燥相比，熱泵干燥具有以下優(yōu)缺點(diǎn)：

    1、節(jié)約能源。熱泵干燥裝置充分利用濕空氣通過(guò)蒸發(fā)器時(shí)釋放的熱量來(lái)進(jìn)行干燥。

    2、提高產(chǎn)品質(zhì)量。將傳感及控制技術(shù)結(jié)合起來(lái)應(yīng)用于熱泵干燥，通過(guò)準(zhǔn)確調(diào)節(jié)蒸發(fā)器溫度、冷凝器溫度和氣流速度，來(lái)調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的溫度、濕度及物料的干燥速度，可對(duì)干燥質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)控制?；瘕埞娓蓹C(jī)單價(jià)服務(wù)熱線。

    3、環(huán)境友好。對(duì)于全封閉熱泵干燥裝置，干燥過(guò)程中不向外排放空氣，也無(wú)需補(bǔ)充新鮮空氣，可以避免廢氣對(duì)大氣的污染，也可避免由于換氣導(dǎo)致的物料污染。特別適用于食品、藥材等物料的干燥。

    4、干燥范圍廣。熱泵干燥裝置的干燥溫度設(shè)置范圍10~80℃，相對(duì)濕度范圍一般為10％～95％，適合對(duì)多種類型物料的干燥。

    5、熱泵干燥裝置與其他干燥設(shè)備（如真空干燥）相比，具有能量利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)。由此可見(jiàn)，熱泵應(yīng)用于干燥，具有節(jié)能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和減少污染等優(yōu)點(diǎn)，但也有許多缺點(diǎn)。

    6、干燥過(guò)程強(qiáng)化。雖然熱泵干燥的干燥溫度一般較低，有利于保持產(chǎn)品質(zhì)量，但干燥溫度低時(shí)干燥速率下降，導(dǎo)致干燥周期較長(zhǎng)?；瘕埞娓蓹C(jī)單價(jià)咨詢了解，王經(jīng)理。