（3）寒冷地區(qū)的隔油池應(yīng)采取有效的保溫防寒措施，以防止污油凝固。為確保污油流動順暢，可在集油管及污油輸送管下設(shè)熱源為蒸汽的加熱器。

(4)隔油池四周一定范圍內(nèi)要確定為禁火區(qū)，并配備足夠的消防器材和其他消防手段。隔油池內(nèi)防火一般采用蒸汽，通常是在池頂蓋以下200mm處沿池壁設(shè)一圈蒸汽消防管道。

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隔油池 利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離的目的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進入污泥管中。經(jīng)過隔油處理的廢水則溢流入排水渠排出池外，進行后續(xù)處理，以去除乳化油及其他污染物。在這種情況下，往往會使智能型油水分離器中用于自動排油的探頭和電磁閥失靈，甚至堵塞電磁閥。

　隔油器的各項技術(shù)參數(shù)指標均按照《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》中第4.8.2條設(shè)計。

　　主要原理：含油廢水在重力的作用下，借助油水比重差，采用自然上浮法分離去除廢水中的可浮油與部分細分散油。 其內(nèi)部分為三個隔檔，提高了油水分離功能，應(yīng)用導流分離原理以及紊流變層流的辯證關(guān)系，使廢水流經(jīng)油水分離器的過程中，流速降低，通過增加過水斷面從而降低流速（≤0.005m/s），增加廢水的水力停留時間，并使整個過水斷面能夠勻速流過。出水區(qū)的構(gòu)造也充分考慮了水流均勻性問題以及防臭防虹吸等措施。實踐證明，該產(chǎn)品可將粒徑60um以上的可浮油去除90%以上，外排廢水中動植物油的含量低于《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準（100mg/L）。（2）分散油油珠粒徑一般為10~100μm，以微小油珠懸浮于水中，不穩(wěn)定，靜置一定時間后往往形成浮油。

國內(nèi)餐飲業(yè)污水處理的一般方法

隔油池是國內(nèi)處理餐飲業(yè)污水經(jīng)常使用的方法。隔油池的原理是利用污水中的油脂與水的密度不同而將油脂自然分離出來。由于自然分離需要一定的時間，而且這時間與處理的污水中的油脂的具體狀態(tài)有關(guān)系，餐飲業(yè)污水當中的油脂和懸浮顆粒絕大部分是十分細小的，很難在有限的停留時間內(nèi)通過重力分離，對這部分油脂和懸浮顆粒，隔油池可以說是沒有辦法的。（6）電磁吸附法將磁性顆粒與含油廢水混合，油滴被磁性粒子吸附，然后，用磁分離裝置將含油磁粒分離，污水得到凈化。

隔油池有自己的設(shè)計規(guī)范，但是，在實際工程運用中，由于各種客觀、主觀和經(jīng)濟上的原因，業(yè)主經(jīng)常采用簡陋的設(shè)計，這樣隔油效率很低。更何況一些小餐飲店，根本就沒有安裝隔油設(shè)備，餐飲污水基本處于直排狀態(tài)。所以，隔油池的較大缺點是沒有辦法對油脂和懸浮物質(zhì)的進行有效的去除。含硫廢水要先通過空氣氧化、蒸汽氣提等方法，除去廢水中的硫和氨等在進行生化處理。

處理油脂，還有一種辦法是氣浮，氣浮對于餐飲業(yè)污水的處理效果從理論上講是比較好的，油脂的去除率可以達到９８％到９９％，但是，氣浮較大的缺點是投資和運行成本太高，國內(nèi)餐飲業(yè)者難以實際的運用，只是理論模式，不能成為真正意義上的商品。

混凝方法也是比較常用的處理方法具體是通過投加混凝劑到污水中將油脂和懸浮顆粒轉(zhuǎn)化為污泥沉淀下來。該方法是較大的難題是如何根據(jù)污水的變化及時調(diào)整混凝劑的投加，所以一般很難保證穩(wěn)定的油脂去除效率。

除了以上的方法，還有生物處理、電解等一些不太常用的方法。這些方法的確切效果還是沒有得到公認。

（8）采用機械刮泥時，集泥坑深度一般采用0.5m，底寬不小于0.4m，側(cè)面傾角為45°-60°。

　?。?）池底坡度i，當人工排泥時池底坡度為0.01-0.02，坡向集泥坑；機械刮泥時，采用平底，即i=0。

　?。?0）隔油池水面以上的油層厚度不大于0.25m。

　?。?1）隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量為100-200mg/L。若后續(xù)浮選法，出水含油量小于50mg/L。

　　（12）為了安全，防火、防寒、防風沙，隔油池可設(shè)活動蓋板。

　　（13）在寒冷地區(qū)，集油管內(nèi)應(yīng)設(shè)有直徑為25mm的加熱管，隔油池內(nèi)也可設(shè)蒸汽加熱管。